[发明专利]自装模拟屏

说明书

本发明公开一种自装模拟屏，旨在提供一种生产效率高、成本低、重量轻、结构强度好、拼接简便、屏体和边框可拆分放入纸箱运输的自装模拟屏。它包括屏基、边框和铁皮挂耳，屏基面上镶嵌模拟开关、图形、文字和光面方块，其技术方案要点是：屏基由二个或二个以上基组相互拼接而成，每个基组有两个以上方孔，方孔口四角设有凸台，每个方孔口内壁设有凸筋，凸筋与模拟开关下的底座、图形、文字及光面方块背面的扣凸齿相卡扣。屏基周边设有多节组成的边框。铁皮挂耳由螺丝固定在屏基背面，屏基下边设有角铁与铁皮挂耳下端相接。

技术领域

本发明涉及镶嵌式模拟屏技术领域，尤其涉及一种自装模拟屏。

背景技术

镶嵌式模拟屏广泛应用于电力、工艺流程以及各类工业设备控制领域。目前的镶嵌式模拟屏包括屏体和框架。屏体由屏基和卡扣在屏基上的模拟开关、图形、文字和光面方块组成。屏基是由很多的基座相互插接组成。屏体周边设框架，屏体与框架由螺丝固定成一个整体。

上述镶嵌式模拟屏的屏基一般由25×25mm的基座拼接组成，拼接一平方米的屏基要1600个基座。就生产而言，注塑机一模只注塑四至八个基座，一个10平方米的镶嵌式模拟屏，要16000个基座拼接组成，工人注塑就需二千至四千次，注塑出来的基座还要一个个手工组拼，拼接工作量大、生产效率很低。此外，镶嵌式模拟屏包装、运输困难，原因是模拟屏面大、重量重，一般框架长度三到五米，高度二米左右，厚度八厘米。要将这样产品整体包装好比较困难。因在物流运输中其它重物堆压、挤撞等，常发生屏面破损、框架变形等严重事故。因此廉价的物流运输没有保障，快递也因超长、超高不予办理。而模拟屏是电力重要运行装备，时常客户催货而急派专车运送。便增加了运输费用。距离较远的客户，储运费往往占模拟屏造价的百分之五十，甚至翻倍。给用户增添了不合理的费用负担。

提高镶嵌式模拟屏生产效率，降低生产成本；将模拟屏和框架装入纸箱；达到物流和快递运输要求；便于客户自行安装的模拟屏；一直是模拟屏企业及用户的渴求与期待。

发明内容

本发明克服了现有技术中的不足，提供一种将镶嵌式模拟屏所有部件都装入纸箱储运，具有包装质量可靠、体积小、重量轻、价格低，组合部件少、便于搬运、拼装简易，用户可现场自行拼接安装的自装模拟屏。

为解决上述存在的技术问题，本发明通过以下技术方案：

一种自装模拟屏，包括屏基、边框和铁皮挂耳，屏基面上镶嵌模拟开关、图形、文字和光面方块，所述每块基组外壁每面设有三个以上贯通的燕尾槽，每块基组外壁每面设有一对或一对以上弹齿和定位孔，定位孔上下设压齿坡，在基组外壁燕尾槽内插入燕尾销，将插有燕尾销的基组与另一块基组外壁面上的燕尾槽相互插接，弹齿通过相互插接基组的压齿坡弹入定位孔内定位，将二块或二块以上基组插接成一个大面积的屏基，燕尾销形状为长方体，一端设限位块，长方体上设有退销孔，两侧设有V形槽，每个基组正面设有两个以上方孔，方孔口四角设有凸台，每个方孔口内壁设有凸筋，凸筋与模拟开关下的底座、图形、文字及光面方块背面的凸齿相卡扣，屏基周边接有四条或四条以上的边框，屏基背面装有二至四条铁皮挂耳，铁皮挂耳上端设有挂孔，挂孔下设有若干个通孔，螺钉穿过通孔旋入屏基背面圆孔内，将铁皮挂耳固定在屏基背面。

又一种自装模拟屏，包括屏基、边框和铁皮挂耳，屏基面上镶嵌模拟开关、图形、文字和光面方块，所述每块基组外壁每面设有二对或二对以上燕尾和贯通的燕尾槽，每块基组外壁每面设有一对或一对以上弹齿和定位孔，定位孔上下设压齿坡，将二块或二块以上基组外壁燕尾和燕尾槽相互插接，弹齿通过相互插接基组的压齿坡弹入定位孔内定位，将二块或二块以上基组相互插接成一个大面积的屏基，每个基组正面设有两个以上方孔，方孔口四角设有凸台，每个方孔口内壁设有凸筋，凸筋与模拟开关下的底座、图形、文字及光面方块背面的凸齿相卡扣，屏基周边接有四条或四条以上的边框，屏基背面装有二至四条铁皮挂耳，铁皮挂耳上端设有挂孔，挂孔下设有若干个通孔，螺钉穿过通孔旋入屏基背面圆孔内，将铁皮挂耳固定在屏基背面。