[发明专利]筒体包覆部件的制造方法与筒体包覆部件的制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种筒体包覆部件的制造方法与筒体包覆部件的制造装置。

背景技术

在日本专利文献特开昭63-222839号公报中公开了一种结构，该结构是将作为筒体的PFA管内插到减压容器内，将该PFA管的上端部向外周侧翻折并在减压容器的开口部垂下，通过吸引力将作为芯体的橡胶辊插入到PFA管内。

发明内容

本发明的目的在于，与只将芯体插入到筒体的情况相比，能够抑制插入到筒体的芯体与筒体之间的摩擦。

根据本发明的第一方面，提供一种筒体包覆部件的制造方法，其包括：第1工序，将芯体从筒体的一端向该筒体插入的同时，利用筒体内外压力差使由于扩径部件的通过而被扩径的该筒体的部位保持在扩径状态，所述扩径部件安装在该芯体的插入方向前端一侧的端部，并且所述扩径部件的外径大于芯体的外径；以及第2工序，消除该压力差由该筒体包覆该芯体。

根据本发明的第二方面，在所述第1工序中，从由所述筒体中的保持部所保持的一端向另一端插入所述芯体，在所述第2工序中，在所述扩径部件位于所述筒体的另一端部内的状态下，消除所述压力差由所述筒体包覆所述芯体。

根据本发明的第三方面，在所述第2工序中，在对所述筒体的另一端部施加轴向张力的状态下，消除所述压力差由所述筒体包覆所述芯体。

根据本发明的第四方面，所述芯体在其外周表面涂敷有粘结剂，所述扩径部件的外径大于包含所述粘结剂在内的所述芯体的外径。

根据本发明的第五方面，所述芯体由安装在圆柱状或者圆筒状的芯材的外周的管状体构成，并且具有从被所述筒体包覆的所述管状体拔出所述芯材的第3工序。

根据本发明的第六方面，所述扩径部件的直径自相对于筒体的插入方向到相反方向逐渐增大。

根据本发明的第七方面，所述扩径部件的直径自相对于筒体的插入方向到相反方向逐渐增大然后又逐渐减小。

根据本发明的第八方面，提供一种筒体包覆部件的制造装置，其包括：容器，其容纳筒体，并在开口边缘保持该筒体的一端部；扩径部件，其外径大于被插入该筒体的芯体的外径，并且安装在该芯体的插入方向前端一侧的端部；吸引部，其通过该容器内的气体的吸引，从该筒体的该一端部将芯体向该筒体插入的同时，利用筒体内外压力差使由于扩径部件的通过而被扩径的该筒体的部位保持在扩径状态，通过停止该吸引而消除该压力差由该筒体包覆该芯体。

根据本发明的第九方面，所述吸引部在所述扩径部件位于所述筒体的另一端部内的状态下停止所述吸引，由此消除压力差由所述筒体包覆所述芯体。

根据本发明的第十方面，筒体包覆部件的制造装置还包括对所述筒体的另一端部施加轴向张力的施加部，所述吸引部在所述施加部对所述筒体的另一端部施加轴向张力的状态下停止所述吸引，由此消除所述压力差由所述筒体包覆所述芯体。

根据本发明的第十一方面，所述芯体在其外周表面上涂敷有粘结剂，所述扩径部件的外径大于包含所述粘结剂在内的所述芯体的外径。

根据本发明的第十二方面，所述芯体由管状体构成，所述管状体被安装在外周，并且具有从所述管状体拔出的圆柱状或者圆筒状的芯材。

根据本发明的第十三方面，所述扩径部件的直径自相对于筒体的插入方向到相反方向逐渐增大。

根据本发明的第十四方面，所述扩径部件的直径自相对于筒体的插入方向到相反方向逐渐增大然后又逐渐减小。

(发明效果)

根据本发明的第一方面，与只将芯体插入到筒体的情况相比，能够抑制插入到筒体的芯体与筒体之间的摩擦。

根据本发明的第二方面，与在扩径部件从筒体的另一端伸出的状态下由筒体包覆芯体的情况相比，能够抑制筒体的皱折。

根据本发明的第三方面，与在筒体的另一端为无负荷的状态下由筒体包覆芯体的情况相比，可以抑制筒体的皱折。

根据本发明的第四方面，与只将芯体插入到筒体的情况相比，能够抑制涂敷在芯体上的粘结剂被剥离。

根据本发明的第五方面，与只将芯体插入到筒体的情况相比，能够在抑制被插入到筒体的芯体的管状体与筒体之间的摩擦的同时由筒体包覆管状体。

根据本发明的第六方面，与扩径部件的外径在轴向为不变的情况相比，能够将扩径部件顺利地插入到筒体内。

根据本发明的第七方面，与只有直径自相对于筒体的插入方向到相反方向逐渐增大的情况相比，能够抑制在将扩径部件插入到筒体时扩径部件的大直径部分的边缘被筒体卡住。

根据本发明的第八方面，与只将芯体插入到筒体的情况相比，能够抑制插入到筒体的芯体与筒体之间的摩擦。