[发明专利]一种高强度耐磨防水电缆

说明书

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种高强度耐磨防水电缆。

背景技术

电线电缆行业是我国经济建设的重要配套产业，广泛应用于国民经济各个领域，占据着中国电工行业1/4的产业，是机械工业中仅次于汽车行业的第二大产业。电线电缆的最外层往往设有电缆护套，以隔绝外界水、腐蚀性物料、摩擦对电缆的破坏，加强对电缆的保护，而聚氯乙烯常被用来作为电缆护套材料。然而，其防水性能、强度和耐磨性能均不强，如何通过与其他材料混合使用以增强这些弱点成为了当下研究的重点方向。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高强度耐磨防水电缆，本发明强度高、耐磨性能好且具备优异的防水性能。

本发明提出的一种高强度耐磨防水电缆，包括缆芯和包覆在缆芯外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：聚氯乙烯35-40份，氯醚橡胶27-30份，氟改性聚丙烯酸酯24-27份，硫磺0.8-1.2份，过氧化二异丙苯1-1.5份，N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1-1.5份，邻苯二甲酸二辛酯11-13份，防老剂MB1.5-2.5份，重晶石粉10-12份，硬脂酸1-3份，方解石粉6-9份，纳米二氧化硅13-16份，高岭土8-12份，硅烷偶联剂2-5份；

氟改性聚丙烯酸酯的制备过程中，将去离子水、全氟烷基丙烯酸酯、硅烷偶联剂KH570、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸十二烷基酯、甲基丙烯酸羟乙酯、过硫酸钾、全氟辛酸铵、十二烷基硫酸钠加入反应容器中搅拌，升高反应容器及其内容物温度，再进行超声处理得到物料A，继续保温后，向含有物料A的反应容器中加入过硫酸钾溶液，保温得到氟改性聚丙烯酸酯。

优选地，护套层的原料中，聚氯乙烯、氯醚橡胶、氟改性聚丙烯酸酯的重量比为36-38：28-29：25-26。

优选地，护套层的原料按重量份包括：聚氯乙烯36-38份，氯醚橡胶28-29份，氟改性聚丙烯酸酯25-26份，硫磺0.9-1.1份，过氧化二异丙苯1.2-1.4份，N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.1-1.3份，邻苯二甲酸二辛酯11.5-12份，防老剂MB1.8-2.2份，重晶石粉10.5-11份，硬脂酸1.5-2份，方解石粉7-8份，纳米二氧化硅14-15份，高岭土9-10份，硅烷偶联剂3-4份。

优选地，护套层原料氟改性聚丙烯酸酯的制备过程中，将30-33份去离子水、6-9份全氟烷基丙烯酸酯、4-6份硅烷偶联剂KH570、5-8份丙烯酸丁酯、4-7份甲基丙烯酸甲酯、4-7份甲基丙烯酸十二烷基酯、0.4-0.8份甲基丙烯酸羟乙酯、0.3-0.6份过硫酸钾、0.7-1份全氟辛酸铵、0.5-0.8份十二烷基硫酸钠加入反应容器中搅拌，升高反应容器及其内容物温度至84-87℃，再进行超声处理得到物料A，超声处理的时间为31-34min，超声处理的频率为40-45KHz，超声处理的功率为1000-1200W，继续保温1-2h后，以1-2份/min的速度向含有物料A的反应容器中加入15-18份质量分数为3-6wt％的过硫酸钾溶液，保温2-3h得到氟改性聚丙烯酸酯。

优选地，护套层原料氟改性聚丙烯酸酯的制备过程中，将31-32份去离子水、7-8份全氟烷基丙烯酸酯、4.5-5份硅烷偶联剂KH570、6-7份丙烯酸丁酯、5-6份甲基丙烯酸甲酯、5-6份甲基丙烯酸十二烷基酯、0.5-0.7份甲基丙烯酸羟乙酯、0.4-0.5份过硫酸钾、0.8-0.9份全氟辛酸铵、0.6-0.7份十二烷基硫酸钠加入反应容器中搅拌，升高反应容器及其内容物温度至85-86℃，再进行超声处理得到物料A，超声处理的时间为32-33min，超声处理的频率为41-43KHz，超声处理的功率为1100-1150W，继续保温1.4-1.6h后，以1.5-2份/min的速度向含有物料A的反应容器中加入16-17份质量分数为4-5wt％的过硫酸钾溶液，保温2.2-2.5h得到氟改性聚丙烯酸酯。

本发明护套层的制备过程为：预热密炼机，将聚氯乙烯、氯醚橡胶、氟改性聚丙烯酸酯在密炼机密炼得到橡胶主料，过程中打三角包，继续投入重晶石粉、方解石粉、纳米二氧化硅、高岭土、硅烷偶联剂，密炼得到混合物料A；将硬脂酸、邻苯二甲酸二辛酯加入含混合物料A的密炼机中混炼，再加入防老剂MB混炼，继续加入硫磺、过氧化二异丙苯、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺密炼、混炼后，降温出料，得到护套层。