[发明专利]纺丝拉伸装置以及纺丝拉伸方法

说明书

本发明提供能够抑制由PET构成的丝线在拉伸时产生应变，能够防止丝线断丝、产生毛刺，并且能够进行高品质的丝线的生产等的纺丝拉伸装置。加热并拉伸由PET构成的丝线(10)的纺丝拉伸装置具有第1加热辊(4a、4b、4c)，表面温度比第1加热辊(4a、4b、4c)高的第2加热辊(4d、4e)。第1加热辊(4a、4b、4c)各自的送丝速度以使丝线(10)在由第1加热辊(4a、4b、4c)输送期间在不到颈缩变形张力的张力范围内被拉伸的方式被设定为越在丝线行走方向的下游侧越快。第2加热辊(4d)的送丝速度以使丝线(10)在最后的第1加热辊(4c)与第2加热辊(4d)之间以颈缩变形张力颈缩拉伸的方式被设定为比最后的第1加热辊(4c)的送丝速度快。

技术领域

本发明涉及拉伸从纺丝装置纺出的丝线的纺丝拉伸装置以及纺丝拉伸方法。

背景技术

专利文献1中记载了制造用于服装等的由聚对苯二甲酸乙二酯(以下简称为PET)等聚酯纤维构成的丝线用的纺丝牵引装置。该纺丝牵引装置具备3个预加热辊和2个加热辊、2个引导辊、以及卷绕单元等。从纺丝装置连续地纺出的丝线被收容在保温箱中的3个预加热辊和2个加热辊加热拉伸、热定型。另外，下面记载制造由PET构成的丝线的情况。

从纺丝装置纺出而送到保温箱内的丝线分别卷挂到3个预加热辊(例如80～100℃)上，被预加热到比PET的玻璃化转变温度稍高的温度80℃左右。下游侧的2个加热辊的送丝速度比上游侧的3个预加热辊快地设定。因此，丝线在预加热辊与加热辊之间被拉伸。并且，2个加热辊被设定为比3个预加热辊高的温度(例如120～140℃)。被拉伸过的丝线用加热辊加热，热定型被拉伸过的状态。被拉伸过的丝线经过2个引导辊在卷绕单元中被卷绕。

[专利文献1]日本特开2014-005555号公报

专利文献1记载的纺丝牵引装置中，由PET等聚酯纤维构成的丝线在预加热辊与送丝速度比它快的加热辊之间被拉伸。如果在这2个辊之间拉伸之际丝线的张力超过某固定值，则丝线上产生塑性变形、丝线的截面积急剧减少。产生该急剧的变形(颈缩变形)时丝线的张力称为“颈缩变形张力”。

当丝线产生颈缩变形、截面积急剧减小时，丝线的内部结构产生大的应变，拉伸时容易产生断丝或产生毛刺。并且，如果在残留该应变的状态下被热定型，则丝线品质变差。

发明内容

本发明就是鉴于上述情况，其目的是要提供一种能够抑制由PET构成的丝线拉伸时产生应变、能够防止丝线断丝和产生毛刺，并且能够生产高品质的丝线的纺丝拉伸装置。

发明第1方案的纺丝拉伸装置为加热并拉伸从纺丝装置纺出的由聚对苯二甲酸乙二酯构成的丝线的纺丝拉伸装置，其特征在于，具有：分别卷挂从上述纺丝装置纺出的上述丝线的多个第1加热辊，以及卷挂从上述多个第1加热辊送出的上述丝线、表面温度比上述多个第1加热辊高的第2加热辊；上述多个第1加热辊各自的送丝速度，以在由上述多个第1加热辊输送期间不到上述丝线的颈缩变形张力的张力范围内拉伸上述丝线的方式，被设定为越位于丝线行走方向的下游侧越快；上述第2加热辊的送丝速度，以在上述多个第1加热辊中的位于丝线行走方向最下游侧的第1加热辊与上述第2加热辊之间以上述丝线的颈缩变形张力颈缩拉伸上述丝线的方式，被设定为比上述多个第1加热辊中位于最下游侧的第1加热辊的送丝速度快。

从纺丝装置送出的丝线在被低温的多个第1加热辊预热后，在送丝速度不同的第1加热辊与第2加热辊之间被颈缩拉伸。拉伸后的丝线被高温的第2加热辊热定型其拉伸状态。