[发明专利]一种夹紧不同高度工件的夹具

说明书

技术领域

本发明涉及数控加工中心，尤其涉及一种夹紧不同高度工件的夹具。

背景技术

数控加工中心改变了传统以人为主的生产方式，借由电脑程序的控制，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等，大幅缩短加工时程，降低生产成本，这是数控机床的最大特点。

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。在工业生产中，夹具得到广泛的应用，使用夹具能稳定地保证工件的加工精度，减少辅助工时，提高劳动生产率，扩大机床的使用范围，实现一机多能，而气缸夹具则更是使工业生产效率更高，人工劳动更低。

在数控加工中心中，夹具是其不可缺少的一部分，也是影响加工精度和加工效率的一个重要因素，现有的气缸夹具时数控加工中普遍应用的，这些气缸夹具包括固定板、移动板和气缸，工件置于固定板与移动板之间，移动板在气缸的驱动下向固定板移动，移动过程中与固定板一起将工件夹紧的过程中，但是这样的夹具对于一些高度很高的工件的夹紧效果不好，这样在对加工的精度会产生影响。

发明内容

本发明的目的在于克服以上的不足和缺陷提出一种夹紧不同高度工件的夹具。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种夹紧不同高度工件的夹具，包括燕尾前座1、燕尾前滑座、燕尾后座，燕尾后滑座、滑条、夹具横座、线轨、滑块、气缸和后垫；

所述燕尾后座安装固定于所述夹具横座的一端；所述燕尾后滑座安装于所述燕尾后座内侧的滑轨内，所述后垫安装于所述燕尾后滑座；所述夹具横座为U型结构，

所述燕尾前座安装于滑条，所述燕尾前滑座安装于所述燕尾前座内侧；所述滑条的底部安装于所述滑块；所述滑块在所述线轨上滑动；所述气缸安装于所述夹具横座的另一端；所述气缸的输出端作用于所述滑条，使所述滑条通过所述滑块在所述线轨上移动，所述线轨位于所述U型结构的U型槽内。

优选的，还包括外罩，所述外罩为U型罩，罩住所述夹具横梁和气缸。

所述燕尾前座的内侧的下方设置有内动罩，所述内动罩安装于滑条，所述内动罩在所述滑条上可前后移动。

优选的，所述燕尾后座的内侧的下方设置有内静罩。

优选的，所述内动罩在前后移动过程中，与所述内静罩重叠。

优选的，被所述气缸作用的所述滑条的一端为十字型结构，所述十字型结构的下端设置有一圆孔，所述十字型结构通过所述圆孔与所述气缸的输出轴连接。

优选的，所述气缸通过气缸座安装于所述U型结构的另一端。

优选的，所述U型结构的两竖直臂上安装夹具横座垫。

优选的，所述燕尾前滑座的内侧安装有前胶垫；所述燕尾后滑座安装有后胶垫。

优选的，所述燕尾前座的上方设置有压板A,所述燕尾后座设置有压板B。

优选的，用于安装所述气缸的所述外罩的一端为封闭式结构。

优选的，所述燕尾前滑座设置有安装槽，所述安装槽的两自由端设置有向内的凸出端；所述燕尾前座设置有与所述凸出端相配合的凹槽。

优选的，所述燕尾后滑座设置有梯形凸起，所述燕尾后设置有与所述梯形凸起相配合的梯形槽。

本发明通过设置可上下移动的夹紧件，使得所述夹紧件的夹紧永远位于工件的中间，这样结构简单，夹紧的效果更好，确保加工的精度。

附图说明

图1是本发明一个具体实施例的结构示意图。

图2是图1的分解图。

其中：燕尾前座1，燕尾前滑座2，燕尾后座3，燕尾后滑座4，滑条5，气缸座6，外罩7，夹具横座8，内动罩9，内静罩10，夹具横座垫11，压板A12，压板B13，前胶垫14，线轨15，滑块16，气缸17，后垫18，后胶垫19，圆孔100，凸出端101，凹槽102，梯形凸起103，所述梯形槽104。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1和图2所示，一种夹紧不同高度工件的夹具，包括燕尾前座1、燕尾前滑座2、燕尾后座3，燕尾后滑座4、滑条5、夹具横座8、线轨15、滑块16、气缸17和后垫18；

所述燕尾后座3安装固定于所述夹具横座8的一端；所述燕尾后滑座4安装于所述燕尾后座3内侧的滑轨内，所述后垫18安装于所述燕尾后滑座4；所述夹具横座8为U型结构8，