[发明专利]一种超粗颗粒高纯度碳酸钴的制备方法有效
申请号: | 201510419246.7 | 申请日: | 2015-07-16 |
公开(公告)号: | CN104944475B | 公开(公告)日: | 2017-03-08 |
发明(设计)人: | 李阳;陈青林 | 申请(专利权)人: | 南京寒锐钴业股份有限公司 |
主分类号: | C01G51/06 | 分类号: | C01G51/06 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司32112 | 代理人: | 李建芳 |
地址: | 211100 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 颗粒 纯度 碳酸 制备 方法 | ||
1.一种超粗颗粒高纯度碳酸钴的制备方法,其特征在于:由碳酸氢盐溶液滴加到钴盐溶液中反应制得。
2.如权利要求1所述的超粗颗粒高纯度碳酸钴的制备方法,其特征在于:滴加过程分三个阶段,依次为慢速滴加、中速滴加和快速滴加,其中,慢速滴加所滴加的碳酸氢盐溶液体积占碳酸氢盐溶液总体积的10%-20%,中速滴加所滴加的碳酸氢盐溶液体积占碳酸氢盐溶液总体积的20-40%,余量的碳酸氢盐溶液体积为快速滴加所滴加的体积。
3.如权利要求2所述的超粗颗粒高纯度碳酸钴的制备方法,其特征在于:慢速滴加、中速滴加和快速滴加的滴加时间比为1:1:1。
4.如权利要求1-3任意一项所述的超粗颗粒高纯度碳酸钴的制备方法,其特征在于:碳酸氢盐溶液的浓度为200g/l±30g/l,钴盐溶液的浓度为80g/l-130g/l。
5.如权利要求1-3任意一项所述的超粗颗粒高纯度碳酸钴的制备方法,其特征在于:为在搅拌的条件下,将200g/l±30g/l的碳酸氢盐溶液滴加到浓度为80g/l-130g/l的钴盐溶液中反应,当反应物料的PH为6.8-7.2时,停止滴加,滴加完毕后继续保温1±0.2h,然后过滤、洗涤、脱水烘干,即得,其中,反应温度为40-70℃。
6.如权利要求5所述的超粗颗粒高纯度碳酸钴的制备方法,其特征在于:洗涤用80-85℃的去离子的水,滴加所用时间为3±0.2h。
7.如权利要求5所述的超粗颗粒高纯度碳酸钴的制备方法,其特征在于:搅拌速度为250-350转/分钟。
8.如权利要求7所述的超粗颗粒高纯度碳酸钴的制备方法,其特征在于:脱水烘干的温度为95-105℃。
9.如权利要求1-3任意一项所述的超粗颗粒高纯度碳酸钴的制备方法,其特征在于:在碳酸氢盐溶液滴加前,钴盐溶液的温度为40-70℃。
10.如权利要求1-3任意一项所述的超粗颗粒高纯度碳酸钴的制备方法,其特征在于:钴盐为氯化钴、硫酸钴或硝酸钴中的至少一种,碳酸氢盐为碳酸氢钾、碳酸氢铵或碳酸氢钠中的至少一种。
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