[发明专利]一种不锈钢餐具自动抛光机

说明书

技术领域

本发明涉及一种抛光设备，具体地说是一种不锈钢餐具自动抛光机。

背景技术

目前，大部分不锈钢餐具厂使用的抛光设备多为半自动，每台抛光设备都由一个工人单独操作，自动化水平低，只能单独完成一道工序的控制，同时故障率比较高。随着人工成本越来越高，作为一个人工密集型行业在现有情况下生产成本越来越高，利润越来越低。现有餐具抛光设备效率低下，效果差，加工后的产品质量不能保证一致性。原有抛光机为单台操作，设备故障率较高，维修时间长，每台设备都需一名工人操作，操作比较复杂需要特殊培训人员才能完成操作。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种对产品抛光自动，迅速，可靠的不锈钢餐具自动抛光机。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种不锈钢餐具自动抛光机，人机界面连接PLC，发送控制命令到PLC，并接收PLC反馈的状态信息；

驱动单元一端连接PLC，接收PLC发出的输出信号，另一端连接执行机构，驱动执行机构工作，实现各个动作；驱动单元同时采集执行机构反馈的状态信息，反馈给PLC。

还包括操作装置连接PLC，发送抛光机状态执行指令到PLC，对抛光机进行启停控制。

所述操作装置包括外部控制按钮和开关。

所述驱动单元包括继电器，所述继电器分别连接交流接触器、电磁阀和变频器，对交流接触器、电磁阀和变频器进行控制。

所述执行机构包括抛光机主体、转盘电机、传递过桥电机及气阀，其中抛光机主体和转盘电机与所述驱动单元中交流接触器连接，传递过桥电机与所述驱动单元中变频器连接，气阀与所述驱动单元中电磁阀连接。

所述人机界面采用台达系列触摸屏。

所述PLC为DVP ES2。

本发明具有以下有益效果及优点：

1.容易操作，可以精确控制设备的每一步动作，可以更改动作时间及动作流程。

2.用PLC将几台设备组成一条生产线，提高了生产效率，缩短加工时间，同时提高控制设备的可靠性，抗干扰能力强；通用性强，控制程序可变，使用操作方便；体积小，重量轻，能耗低，维护方便；节约劳动力成本。

附图说明

图1是本发明的结构连接图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步的详细说明。

如图1所示为本发明的结构连接图。

人机界面连接PLC，发送控制命令到PLC，并接收PLC反馈的状态信息；

驱动单元一端连接PLC，接收PLC发出的输出信号，另一端连接执行机构，驱动执行机构工作，实现各个动作；驱动单元同时采集执行机构反馈的状态信息，反馈给PLC。

HMI----人机界面，通过HMI操作者可以实现参数输入，命令控制信息反馈等等，它通过数据线直接连接PLC，人机界面采用台达系列触摸屏(DOP-B10S411)。

操作装置------直接连接PLC。是为了现场操作者方便而设置的装置，他的指令直接进入PLC,是一个给定信号装置，不能反馈信号，它的所用功能均可在HMI上实现。

PLC----设备控制的“大脑”。现场所有指令，无论输入还是输出，均由PLC进行处理，通过“大脑”的判断，进行发送指令或反馈信息，两者可同时进行。PLC为DVP ES2。

驱动单元-----接受PLC的指令，无条件执行机构，直接作用于电机与电磁阀。驱动单元主要包括了小型继电器(MY2N-J 5A DC24V)、交流接触器(CJX2-0910)、电磁阀(4V210-08)以及变频器(正泰NVF2-1.5/PS4)。PLC输出信号通过小型继电器控制交流接触器及电磁阀，以实现电机转动和气阀运动的目的。

执行结构-----抛光机主体与转盘和小车。执行结构上既有驱动单元电机与汽缸，又有执行结构是否到位的检测装置，实现信息的反馈。现信息的反馈首先进入PLC，然后通过逻辑判断，最终信息体现在HMI上。

利用PLC控制，将几台自动抛光机联系起来组成一条自动抛光线。