[发明专利]一种耐磨保暖型保健床垫面料及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及面料技术领域，具体涉及一种耐磨保暖型保健床垫面料及其制作方法。

背景技术

睡眠是人们的一种主要休息方式，而我们大部分的休息时间是在床上进行的，床垫是为了保证消费者获得健康而又舒适的睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品，通常包括床垫面料和内芯填充部分。床垫面料种类繁多，纬编提花床垫面料，是目前家纺市场日益流行的一类装饰面料。传统床垫面料的原料以涤纶为主，使用时不能充分吸收人体汗液，易滋生细菌，损伤织物甚至造成人体不适，不能产生医疗和保健以及调节身体的作用，因此，保健床垫面料越来越受到市场欢迎。现有技术制得保健床垫面料还存在诸多缺陷，比如耐磨性差、舒适度低、不耐水洗、抗静电性差易吸尘、防污性差抗菌性低等，因此亟需改进现有生产工艺，以制得一种环保新型多功能的保健床垫面料。

发明内容

本发明的目的就是提供一种耐磨保暖型保健床垫面料及其制作方法，以克服现有技术的不足。

本发明的目的是这样实现的：

一种耐磨保暖型保健床垫面料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚酯100、云母5-8、大豆蛋白纤维10-15、碳酸钙2-4、羧甲基纤维素钠0.4-0.8、小麦秸秆25-28、艾叶1-3、积雪草2-4、丙烯酸乳液15-20、盐酸4-6、适量水。

所述的一种耐磨保暖型保健床垫面料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将艾叶、积雪草加水煎煮5-8小时，过滤制得中药浓缩液，取滤渣烘干，加入小麦秸秆放入炭化炉中于500-600℃炭化1-3小时，取出冷却进行微粉化得到改性纳米级小麦秸秆炭粉；

（2）将云母用8-10%盐酸浸泡3-4小时，洗涤至中性，于610-740℃下煅烧4-5小时，冷却后，再用步骤（1）中药浓缩液浸泡3-4小时，加入羧甲基纤维素钠超细研磨10-30分钟，喷雾干燥；

（3）将大豆蛋白纤维烘干研磨成粉，加入步骤（2）物料、丙烯酸乳液超声分散30-50分钟，烘干备用；

（4）将聚酯投入高混机中，加入改性纳米级小麦秸秆炭粉、步骤（3）物料及其它剩余成分，搅拌混匀，经双螺杆挤出机挤出造粒，最后进行熔融纺丝、冷却、编织出料。

本发明有以下有益效果：本发明将小麦秸秆经特殊工艺炭化并加以改性再添加其它有效助剂和聚酯熔融纺丝，所得复合纤维内部空隙较大，不仅可以贮存较多的空气，具有较好的蓄热效果，还具有强大的吸附能力，且小麦秸秆粉和云母的多孔吸附效果能有效控制体表水分，进而破坏细菌生存的湿润环境，抑制细菌生长，制得的保健床垫面料和现有技术中通过功能整理的床垫面料相比，抗菌持久性强，且工序简单，具有软硬适度、舒适度高、耐磨保暖性佳的优点，有效解决了小麦秸秆堆积的难题，降低成本保护了环境，具有较好的社会效益和经济效益。

具体实施方式

所述的一种耐磨保暖型保健床垫面料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚酯100、云母7、大豆蛋白纤维12、碳酸钙3、羧甲基纤维素钠0.6、小麦秸秆27、艾叶2、积雪草3、丙烯酸乳液16、盐酸6、适量水。

制作方法包括以下步骤：

（1）将艾叶、积雪草加水煎煮5-8小时，过滤制得中药浓缩液，取滤渣烘干，加入小麦秸秆放入炭化炉中于500-600℃炭化1-3小时，取出冷却进行微粉化得到改性纳米级小麦秸秆炭粉；

（2）将云母用8-10%盐酸浸泡3-4小时，洗涤至中性，于610-740℃下煅烧4-5小时，冷却后，再用步骤（1）中药浓缩液浸泡3-4小时，加入羧甲基纤维素钠超细研磨10-30分钟，喷雾干燥；

（3）将大豆蛋白纤维烘干研磨成粉，加入步骤（2）物料、丙烯酸乳液超声分散30-50分钟，烘干备用；

（4）将聚酯投入高混机中，加入改性纳米级小麦秸秆炭粉、步骤（3）物料及其它剩余成分，搅拌混匀，经双螺杆挤出机挤出造粒，最后进行熔融纺丝、冷却、编织出料。

使用本发明生产的保健床垫面料的技术参数指标如下：

（1）保温、透湿性好；

（2）抑菌率达92.3%，抗菌性能优良；

（3）耐磨性提高了1.9倍。