[发明专利]带绝缘支架的定子

说明书

技术领域

本发明涉及无刷电机技术领域，特别涉及一种带绝缘支架的定子。

背景技术

无刷电机是一种无电刷和换向器(或集电环)的电机，它依靠改变通入其定子绕组线圈的电流波交变频率和波形，来实现运转。无刷电机因其具有高效率、低能耗、低噪音、超长寿命、高可靠性、可伺服控制、无级变频调速、相对低成本且简单易用等优点，被各大厂商广泛使用。

现有的无刷电机主要包括：壳体、印刷电路板(Printed Circuit Board，简称“PCB”)、转子、以及定子，定子包括：上绝缘支架、定子铁芯、下绝缘支架以及定子绕组。上绝缘支架和下绝缘支架分别对应插装在定子铁芯的上端面和下端面内，导线按照一定规律缠绕在由上绝缘支架的上槽绝缘、定子铁芯的绕线齿和下绝缘支架的下槽绝缘组成的绕线部位上，形成定子绕组，PCB板安装在上绝缘支架上并与定子绕组电连接。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

1、在采用绝缘刺破端子时，由于上绝缘支架上的端子固定座沿上绝缘支架的径向布置，而端子固定座上的端子插装口又沿上绝缘支架的圆周方向布置，所以绝缘刺破端子的刺破槽口沿上绝缘支架的径向布置，这样，定子绕组的导线在绕线时，导线必须沿上绝缘支架的径向向外穿出，从而增大了定子的径向尺寸；

2、定子绕组中的每个线圈需要配备一个端子，端子的使用数量多；

3、每个线圈需要由一根导线绕成，无法实现单根导线绕完所有的绕线部位，增加了绕线工序；

4、导线一般采用单面走线，这样，不便于其他零件的布置，增大了定子的尺寸。

发明内容

为了解决现有的定子绕组的需要配置的端子数量多，且无法实现单根导线绕完所有的绕线部位的问题，本发明实施例提供了一种带绝缘支架的定子。所述技术方案如下：

提供了一种带绝缘支架的定子，包括：定子铁芯，所述定子铁芯的上下端面上分别对应插装有上绝缘支架和下绝缘支架，所述上绝缘支架上的上槽绝缘、所述定子铁芯上的绕线齿和所述下绝缘支架上的下槽绝缘组成绕线部位，所述上绝缘支架的上表面上设有多个端子固定座和多个过线座，所述端子固定座的过线槽口沿所述上绝缘支架的圆周方向布置，所述过线槽口与其中心所在圆周的径向的夹角α为50°～130°，所述端子固定座上的端子插装口沿所述上绝缘支架的径向布置，所述端子插装口与其所在圆周的切线方向的夹角γ为50°～130°，所述下绝缘支架的下表面上设有多个过线座；

所述端子固定座的端子插装口内插装绝缘刺破端子，所述绝缘刺破端子的刺破槽口沿上绝缘支架的圆周方向布置；

所述定子铁芯上设有至少一组所述绕线部位，每组所述绕线部位包括第一绕线部位、第二绕线部位、第三绕线部位、第四绕线部位、第五绕线部位和第六绕线部位，单根导线首先从所述第一绕线部位的上部绕入并绕完所述第一绕线部位，然后从所述第一绕线部位的下部绕出并从所述第四绕线部位的下部绕入，绕完所述第四绕线部位后从所述第四绕线部位的上部绕出并从所述第五绕线部位的上部绕入，绕完所述第五绕线部位后从所述第五绕线部位的下部绕出并从所述第二绕线部位的下部绕入，绕完所述第二绕线部位后从所述第二绕线部位的上部绕出并从所述第三绕线部位的上部绕入，绕完所述第三绕线部位后从所述第三绕线部位的下部绕出并从所述第六绕线部位的下部绕入，绕完所述第六绕线部位后从所述第六绕线部位的上部绕出；相邻两组所述绕线部位首尾相接。

具体地，所述上绝缘支架上表面沿圆周方向均匀设置有多个定位台，所述定位台的顶面比设置在所述上绝缘支架上表面上的端子固定座的顶面高h，h大于零。

可选地，所述端子固定座插装MAG Mate Multispring端子，所述h为1～5毫米。

可选地，每个所述定位台的顶面上均设有与PCB板上的定位孔配合的导向定位柱，所述导向定位柱与所述定位孔配合的一端为锥形结构。

可选地，每个所述定位台的顶面上均设有与PCB板上的安装孔配合的固定孔。

可选地，每个所述定位台朝向所述上绝缘支架外边缘的侧壁上设有限位导线的过线槽。

可选地，所述上绝缘支架上的上槽绝缘下端设有防误差斜面，所述防误差斜面背向所述上绝缘支架的中心，所述防误差斜面与所述上槽绝缘的外侧面所处平面之间的夹角β为10°～60°。

可选地，所述上绝缘支架上的上槽绝缘下端的外侧面上设有至少一条防滑筋，所述防滑筋沿所述上槽绝缘的外侧面竖向布置。

可选地，所述上绝缘支架的下表面上沿圆周方向至少设有一个防滑柱，所述防滑柱垂直于所述上绝缘支架的下表面布置。