[发明专利]一种去除养殖水体亚硝酸盐的复合增氧剂及制备方法

权利要求书

1.一种去除养殖水体亚硝酸盐的复合增氧剂，其特征在于：所述增氧剂由以下重量份的组分制备而成：

增氧成分40～50份、复合微生物菌剂24～38份、吸附剂5～29份、生长促进剂1.0～2.5份、中药外加剂7～10份、增效剂0.02～0.12份、稳定剂1～3份、缓释剂1.4～2.2份；

所述的复合微生物菌剂由反硝化细菌、哈茨木霉菌、解淀粉芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、红城红球菌、硅酸盐细菌、粪链球菌和凝结芽孢杆菌组成；

所述的增氧成分包括过碳酰胺与包膜过碳酸钠；所述的吸附剂是由麦饭石、活性白土、沸石粉、白炭黑、微粉硅胶和磷酸钙组成；所述的生长促进剂是由丙酮酸钠、对氨基苯砷酸、氯化钾和硫酸钙组成；所述的中药外加剂是由人中白、芋儿七、苤蓝叶、大麦泡、青粱米、松针和艾叶制成。

2.根据权利要求1所述的一种去除养殖水体亚硝酸盐的复合增氧剂，其特征在于：所述复合微生物菌剂中反硝化细菌、哈茨木霉菌、解淀粉芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、红城红球菌、硅酸盐细菌、粪链球菌和凝结芽孢杆菌之间的重量比为3:1:2:2:3:1:1:0.5:1。

3.根据权利要求1所述的一种去除养殖水体亚硝酸盐的复合增氧剂，其特征在于：所述过碳酰胺与包膜过碳酸钠的重量比为1:(3～5)；所述麦饭石、活性白土、沸石粉、白炭黑、微粉硅胶和磷酸钙之间的重量比为4:2:1:1:0.5:0.3；所述丙酮酸钠、对氨基苯砷酸、氯化钾和硫酸钙之间的重量比为1:1:2:2；所述的中药外加剂中各组分的有效成分的质量百分含量为：人中白12％、芋儿七15％、苤蓝叶26％、大麦泡7％、青粱米20％、松针14％、艾叶6％。

4.根据权利要求1所述的一种去除养殖水体亚硝酸盐的复合增氧剂，其特征在于：所述的增效剂是指高氯酸钠；所述的稳定剂是指硅酸盐或磷酸盐；所述的缓释剂是指海藻酸钠或聚乙烯醇。

5.权利要求1～4任一项所述的一种去除养殖水体亚硝酸盐的复合增氧剂的制备方法，其特征在于包括以下制备步骤：

将反硝化细菌、哈茨木霉菌、解淀粉芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、红城红球菌、硅酸盐细菌、粪链球菌、凝结芽孢杆菌的菌株分别采用高密度液体发酵，再对发酵产物进行提取与精制，制成超浓缩菌粉，将各种菌粉混合，得到复合微生物菌剂；将增氧成分、复合微生物菌剂与吸附剂混合，加入生长促进剂、中药外加剂、增效剂、稳定剂和缓释剂，混合均匀后造粒，得到去除养殖水体亚硝酸盐的复合增氧剂。

6.根据权利要求5所述的一种去除养殖水体亚硝酸盐的复合增氧剂的制备方法，其特征在于：所述的超浓缩菌粉是指芽孢含量达到10¹²～10¹³CFU/g的菌粉；所述的造粒是指用压力机压制成粒度为5～20毫米的颗粒。

7.根据权利要求5所述的一种去除养殖水体亚硝酸盐的复合增氧剂的制备方法，其特征在于：所述的增氧成分通过以下方法制备：称取过碳酰胺与包膜过碳酸钠，放在混合机内，加入相对于过碳酰胺与包膜过碳酸钠总重量8％～25％的润滑剂，用混合机混合5～20分钟，得到增氧成分；所述的吸附剂通过以下方法制备：称取麦饭石、活性白土、沸石粉、白炭黑、微粉硅胶和磷酸钙，分别进行粉碎，粉碎至颗粒细度为0.3～1.2mm，混合得到混合粉末，然后将混合粉末经无机酸化处理、煅烧、冷却，制得吸附剂。

8.根据权利要求7所述的一种去除养殖水体亚硝酸盐的复合增氧剂的制备方法，其特征在于：所述的润滑剂是指聚氧乙烯单硬脂酸脂或己二酸；所述的无机酸化处理是指用1％～6％的稀硫酸与所述混合粉末按1:0.8的质量比在室温条件下酸化处理30～60h；所述的煅烧是指在温度为300～340℃的条件下煅烧。

9.根据权利要求5所述的一种去除养殖水体亚硝酸盐的复合增氧剂的制备方法，其特征在于所述的中药外加剂通过以下方法制备：

将人中白用25～35℃的水处理5～10min，置于烘箱中40～50℃处理12～20min，置于炒锅中炒至焦黑，冷却后研成细末，得到人中白粉末；

将芋儿七干燥的根茎部用25～35℃的水处理0.5～1min，晾干，用粉碎机粉碎成细粉，120目过筛，得到芋儿七干粉；

将苤蓝叶清洗干净，晾干后，在炒锅中加入麻油，加热，待麻油温度达到200～250℃时，将苤蓝叶放入麻油中炸3～5min，将苤蓝叶榨干，捞出，冷却后研末，得到苤蓝叶粉末；

取大麦泡根皮，清洗干净，晾干，粉碎成粗粉，置于锅炉中加水煎煮提取1～3次，每次30～60min,过滤，合并滤液，浓缩成浸膏，再喷雾干燥得到大麦泡浸膏粉，将滤渣干燥，粉碎，过100～120目筛，与大麦泡浸膏粉合并，即得到大麦泡粉；

将青粱米洗净，置于烘箱中80～120℃烘烤10～20min，取出，置于炒锅中炒至熟透，冷却，研成细末，得到青粱米细粉；

取松针幼嫩枝条和针叶，清洗干净，自然晒干，用粉碎机粉碎，80～120目过筛，得到松针粉；

将艾叶洗净，置于锅炉中加水煎煮提取，所加入的水量为艾叶重量的15～18倍，100～110℃煎煮40～60min，过滤，滤液浓缩并喷雾干燥得到艾叶提取物粉；

将上述人中白粉末、芋儿七干粉、苤蓝叶粉末、大麦泡粉、青粱米细粉、松针粉和艾叶提取物粉按以下质量百分含量：人中白粉末12％、芋儿七干粉15％、苤蓝叶粉末26％、大麦泡粉7％、青粱米细粉20％、松针粉14％、艾叶提取物粉6％进行混合，得到中药外加剂。