[发明专利]高强纯玄武岩连续纤维的生产工艺及其拉丝漏板有效
申请号: | 201510420865.8 | 申请日: | 2015-07-17 |
公开(公告)号: | CN104973776A | 公开(公告)日: | 2015-10-14 |
发明(设计)人: | 戴存武 | 申请(专利权)人: | 河北通辉科技有限责任公司 |
主分类号: | C03B37/08 | 分类号: | C03B37/08;C03B37/022 |
代理公司: | 北京市盛峰律师事务所 11337 | 代理人: | 于国富 |
地址: | 056107 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高强 玄武岩 连续 纤维 生产工艺 及其 拉丝 | ||
1.一种高强纯玄武岩连续纤维的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1,对玄武岩矿石进行预处理后,得到制备原料;
S2,将制备原料进行升温熔制,得到熔制熔液;
S3,将熔制熔液送至拉丝漏板的流液槽内,从流液槽底部的漏嘴拉出拉丝,所述熔制熔液在输送的过程中,流经设置在流液槽顶部周围的第一冷却器的外侧,使流液槽内熔制熔液的温度为1150℃-1230℃;
S4,拉丝从漏嘴拉出后,将拉丝输送至涂油器进行浸润,在输送的途中,拉丝流经漏嘴下方2-5mm位置处设置的第二冷却器的两侧;
S5,集束缠绕、烘纱、退并和成品检验,得到平均断裂强度稳定在0.6-0.7N/tex的高强纯玄武岩连续纤维。
2.根据权利要求1所述的高强纯玄武岩连续纤维的生产工艺,其特征在于,S4中,拉丝经过漏嘴下方2-5mm位置处设置的第二冷却器的两侧后,进行浸润之前,还包括在所述漏嘴下方10-20cm的范围内,使用水雾对拉丝进行喷淋冷却的步骤。
3.根据权利要求2所述的高强纯玄武岩连续纤维的生产工艺,其特征在于,所述水雾的喷淋方向与所述拉丝的流动方向垂直。
4.根据权利要求1所述的高强纯玄武岩连续纤维的生产工艺,其特征在于,S1中,所述对玄武岩矿石进行预处理,包括:遴选、采石、破碎、筛选、清洗和挑拣。
5.一种用于生产高强纯玄武岩连续纤维的拉丝漏板,其特征在于,包括板体,所述板体的上部设置有流液槽,所述流液槽的顶部周围设置有第一冷却器,所述板体的下部、所述流液槽的下方设置有漏嘴。
6.根据权利要求5所述的用于生产高强纯玄武岩连续纤维的拉丝漏板,其特征在于,所述流液槽的上方设置有过滤网,所述过滤网用于拦截熔制熔液中未熔化的颗粒。
7.根据权利要求5所述的用于生产高强纯玄武岩连续纤维的拉丝漏板,其特征在于,所述漏嘴的下方2-5mm位置处设置有悬空的第二冷却器,所述第二冷却器设置为一个或多个,且均匀设置。
8.根据权利要求7所述的用于生产高强纯玄武岩连续纤维的拉丝漏板,其特征在于,所述第一冷却器和所述第二冷却器均为水冷却管。
9.根据权利要求5所述的用于生产高强纯玄武岩连续纤维的拉丝漏板,其特征在于,所述流液槽设置在所述板体的中心位置。
10.根据权利要求5所述的用于生产高强纯玄武岩连续纤维的拉丝漏板,其特征在于,所述漏嘴设置为多排,每排设置多个漏嘴。
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