[发明专利]可自动找正后倾角、内倾角的加工前轴专用夹具

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工机床领域，为一套汽车前轴加工板簧面专用夹具，可安装于专用机床或加工中心上，适用于自动找正前轴的后倾角、前倾角后，定位并夹紧前轴。

背景技术

良好的四轮定位参数有助于提升车辆操控能力与主动安全性,延长车辆悬挂以及车轮的使用寿命.四轮定位包括前轮定位与后轮定位.前轮部件由前轴,转向节与轮毂三部分组成.其中最重要的是前轴零件,其零件精度与刚性是决定前轴总成性能的关键。

为了实现四轮定位参数中前轮的外倾角,前束等参数,前轴零件设计了内倾角(负外倾角),后倾角等参数.但在制造前轴零件毛坯过程中,由于毛坯模具精度,冷却速度不均等原因出现毛坯变形,内倾角, 后倾角等参数超差.在后续加工工序中,由于毛坯变形会出现主销孔加工后壁厚不均或太薄,严重影响使用或直接成废品。

由于主销孔壁厚不均或太薄, 会严重影响使用;直接成废品会造成资源极大浪费.原一些汽车厂家采用人工画线找正来抵消一部分毛坯变形,可使变形毛坯生产出合格零件,挽回毛坯变形的损失.但人工画线找正变形毛坯,效率极其低下,又会增加画线找正人工成本.因此,设计一套能针对毛坯变形,快速自动找正毛坯内倾角, 后倾角的夹具至关重要。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种能针对前轴毛坯变形, 快速自动找正毛坯内倾角, 后倾角的夹具。在前轴毛坯一定量变形内, 自动找正毛坯内倾角, 后倾角；找正后直接铣削前轴板簧面,建立以找正后前轴板簧面为定位基准的坐标系统。后续加工均以此坐标系统为依据，以找正后板簧面为定位基准，加工后便不会出现主销孔壁厚不均,太薄或直接成废品的情况.本发明经过一些简单调整,可同时适应找正不同品种,不同内倾角, 后倾角的前轴；上料简单,自动找正快速,操作简便,克服了人工画线找正效率低下的缺点；定位与夹紧采用液压系统，快速可靠。局部设置手动辅助支撑与辅助夹紧，防止自动找正后铣削板簧面余量过大导致加工震动的产生。

本发明的技术方案是，包括前轴工字梁部分辅助支撑结构，其可以顶住前轴工字梁部分起到支撑作用；

工字梁部分辅助夹紧结构，其可以压紧在前轴工字梁部分上方，与工字梁部分辅助支撑结构配合夹紧工字梁部分；

置于前轴板簧面后部的锲铁自锁夹紧单元，置于前轴板簧面前部与锲铁自锁夹紧单元配合夹紧前轴板簧面部分的手动螺纹夹紧单元，置于前轴板簧面下部的浮动支撑装置；

置于前轴左拳头面处的用于修正前轴内倾角的内倾角修正单元。还包括可移动垫板，所述锲铁自锁夹紧单元、手动螺纹夹紧单元和浮动支点机构均安装在可移动垫板上，可移动垫板和前轴工字梁部分辅助支撑之间经调整丝杠连接；

所述锲铁夹紧单元包括可朝着前轴板簧面侧端移动的锲铁自锁夹紧机构，锲铁自锁夹紧机构朝向前轴板簧面的夹紧头上端旋拧有螺纹销，螺纹销上转动套装有浮动夹紧块，所述锲铁夹紧单元外侧设有调节支座，调节支座和锲铁夹紧单元之间连接有驱动丝杠，驱动丝杠穿出调节支座的一端上固定有调节手轮；

所述手动螺纹夹紧单元包括设置在前轴板簧面前部的螺旋夹紧机构，螺旋夹紧机构的夹紧丝杠朝向前轴板簧面一侧的夹紧头上端旋拧有螺纹销，螺纹销上转动套装有浮动夹紧块；

所述浮动支点机构包括置于前轴板簧面部分下方的铰接支座，铰接支座上铰接有用来支撑前轴板簧面部分下端的U形支座，U形支座的U形臂的端面上竖向连接有支撑前轴板簧面部分下端的调节螺杆；

所述内倾角修正单元包括可朝着前轴拳头部分轴向移动的修正机构支座、固定在修正机构支座上的内倾角浮动修正机构和可驱动修正机构支座移动的水平移动机构；

所述内倾角浮动修正机构包括固定在修正机构支座上端前后的两个相对的固定铰接板，两固定铰接板之间转动固定有开口朝向前轴拳头部分的浮动V型块，所述浮动V型块背向前轴的方向上设有固定墙板，固定墙板上横穿有与其螺纹连接的用来调节浮动V型块转动角度的内倾角调整螺钉。

由于采用如上所述技术方案，与已有技术相比，本发明具有如下优越性：

1.针对前轴左右拳头部分各种变形情况，可采用不同定位方式修正。前轴左右拳头均变形导致左右内倾角α全部变化，采用左右V型块均浮动的方式定位。前轴左右拳头一端变形导致一端内倾角α变化，变形拳头采用浮动V型块定位，另一端采用固定V型块定位。