[发明专利]一种耐候电缆护套材料的制备方法

说明书

技术领域

    本发明涉及电缆制造领域，特别涉及一种耐候电缆护套材料的制备方法。

背景技术

    电缆应用十分广泛，涉及电力、建筑、通信、制造等行业，与国民经济的各个方面都密切相关。

目前电缆行业中使用的护套材料以聚氯乙烯为主，同时加入各种化学配合剂对聚氯乙烯进行改性。CN103992579A公开了一种高强耐高温电缆护套材料，包括：将聚氯乙烯、线性聚乙烯及乙稀-醋酸乙稀共聚物放入塑炼机中塑炼，待温度升高至78-82℃加入硬脂酸钡、硬脂酸锌、碳酸钙及按聚氯乙烯为基准1.5-2.2wt％改性氢氧化镁混合均匀，然后继续加入硬脂酸十八烷醇酯与聚乙烯蜡混合5-13min，再加入以聚氯乙烯为基准0.15-0.4wt％铝酸酯偶联剂和0.1-0.2wt％钛酸酯继续搅拌混合至手摸后无粉料粘手，混炼结束后挤塑、切粒得到高强耐高温电缆护套材料。CN103351504A公开了一种阻燃电线电缆材料，包括如下质量份的组分：低密度聚乙烯100份，偶联剂0.1-0.3份，硫化剂0.01-0.03份，阻燃剂30-40份，氧化物10-20份，防老剂1-3份，交联剂60-80份，氧指数70-90份，优点是具有良好的安全性能和环保性能。

然而电缆的使用环境或场合不同，对其性能也要较高的要求，尤其是北方等气温较低的地区，现有的聚氯乙烯护套材料不足以满足使用要求，会发生开裂的现象，同时随着使用时间的增长，机械性能也有所降低。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明解决的技术问题是，提供一种耐候电缆护套材料的制备方法，制得的电缆护套材料通过组分之间的协同作用，提高体积电阻率、垂直燃烧等级、耐低温性能和抗老化的性能，具有良好的耐候性，同时制备工艺简单，时间与温度控制设置合理，可广泛用于工业生产中。

本发明采用的技术方案是：

一种耐候电缆护套材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）按重量份计，将63-87份聚丙烯和17-26份丁腈橡胶置于密炼机中混炼，密炼机中温度控制在110-140℃，保温10-20min后冷却至室温，得到混合物一；

（2）将3-17份三聚氰胺、5-22份环氧十八酸锌酯、11-24份氢氧化铝、1-16份蓖麻油、4-16份促进剂、4-19份双十八碳醇酯和11-36份甲基丙烯酸锌置于高速混合机中，在90-115℃温度下进行一次搅拌，再将步骤（1）所得混合物一加入高速混合机中， 130-160℃温度下进行二次搅拌，得到混合物二；

（3）将步骤（2）所得混合物二置于100-120℃开炼机中薄通3-6次，再投入螺杆挤出机中挤出，即得所述耐候电缆护套材料。

上述步骤（1）中密炼时间为60-120s。

上述步骤（2）中促进剂为促进剂ZDC、促进剂TMTD、促进剂NC中一种或几种的组合物。

上述步骤（2）中一次搅拌时间为70-150s。

上述步骤（2）中二次搅拌时间为70-100s。

上述步骤（3）中挤出温度为170-210℃。

上述步骤（3）挤出过程中蒸汽压强控制在1.15-1.4MPa之间。

有益效果：本发明制得的电缆护套材料20℃和80℃温度下体积电阻率均≥10¹³Ω*cm，垂直燃烧等级 为V-0，-60℃温度下卷绕测试不开裂，80℃、200h老化后抗拉强度变化率在6.3~8.5%之间，断裂伸长率变化率-14.6 ~ -9.5%之间；由于组分之间的协同作用，提高体积电阻率、垂直燃烧等级、耐低温性能和抗老化的性能，具有良好的耐候性，同时制备工艺简单，时间与温度控制设置合理，可广泛用于工业生产中。

具体实施方式

实施例1

一种耐候电缆护套材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）按重量份计，将63份聚丙烯和17份丁腈橡胶置于密炼机中混炼60s，密炼机中温度控制在110℃，保温10min后冷却至室温，得到混合物一；

（2）将3份三聚氰胺、5份环氧十八酸锌酯、11份氢氧化铝、1份蓖麻油、4份促进剂ZDC、4份双十八碳醇酯和11份甲基丙烯酸锌置于高速混合机中，在90℃温度下进行一次搅拌，再将步骤（1）所得混合物一加入高速混合机中， 130℃温度下进行二次搅拌，得到混合物二，所述一次搅拌时间为70-s，所述二次搅拌时间为70s；