[发明专利]一种叉车转向桥用滚轮生产方法

权利要求书

1.一种叉车转向桥用滚轮生产方法，其特征在于，包括有如下步骤：

a）制备和铸造具有如下重量百分比的钢锭：2.55%≤C≤2.65%，0.15≤Si≤0.25%，0.16%≤Al≤0.21%，0.06≤P≤0.125%，0.020≤S≤0.025%，0.43%≤Cr≤0.75%，0.032%≤Mg≤0.042%，1.60≤Ni≤2.20%，0.12≤Ti≤0.20%，余量为Fe和不可避免的杂质；

b）锻造

1）坯料加热：将钢锭坯料加热至980-1050℃；

2）模具预热：将锻造模具的上模和下模分别预热至90-110℃、100-120℃；

3）装模锻压：先将加热后的钢锭坯料放置于下模中，上模压下速度为0.2mm/s-0.25mm/s，直至上、下模具闭合，始锻温度为980-1050℃，终锻温度900-820℃；

c）将滚轮锻件装入加热炉中，入炉温度为700～750℃，保温80～100分钟；再以30～40℃/h的加热速度均匀升温至900～920℃，保温50～60分钟；再以80～100℃/h的加热速度均匀升温至1040～1080℃，加热过程中，滚轮锻件各部分的温差≤10℃；

d）对步骤c）中生成的滚轮成品进行精加工，去毛刺；

e）渗碳处理，在渗碳炉内对零件进行渗碳，炉温维持在300～340℃，保温40～50min，网带炉内碳势为1.25～1.52％CP，最终得到滚轮成品。

2.根据权利要求1所述叉车转向桥用滚轮生产方法，其特征在于，所述渗碳处理，在渗碳炉内对零件进行渗碳，炉温维持在320℃，保温45min，网带炉内碳势为1.38％CP，最终得到滚轮成品。