[发明专利]一种叉车用供油泵主动齿轮的锻造方法

权利要求书

1.一种叉车用供油泵主动齿轮的锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、浇筑钢锭

钢锭中各化学成分质量重量百分比为：C0.25-0.35%，Mn0.5-1.3%，Si1.5-2.5%，Al0.02-0.06%,Ti0.085-0.12%，Cr1.2-2.4%，Zn0.16-0.26%，Nd痕量～0.30%，Li0.2-0.4%，Cu0.04-0.08%，Re痕量～0.025%，P≤0.025%,S≤0.030%,余量为Fe；

b、钢锭进行感应加热

第一步，将温度从400℃上升到500℃，用时100s；

第二步，将温度从500℃上升到580℃，用时20s；

第三步，将温度从580℃上升到600℃，用时50s；

第四步，将温度从600℃上升到650℃，用时30s；

c、采用一火锻造，先将压力锤、砧板预热至100～110℃；将感应加热后的钢锭置入压力锤下的砧板上进行镦粗，达到齿轮外圆尺寸，该过程分10～14次下压，每次下压量为30～40mm，该过程的始锻温度≥1140℃，终锻温度≥950℃；

3)将圆盘状的毛坯件送入线切割机，进行齿轮内圆孔的切割；

d、热处理步骤

将切割内圆孔后的工件进行正火处理，在热处理炉中加热至850±10℃，并保温2.5～3小时后出炉空冷。

2.根据权利要求1所述的叉车用供油泵主动齿轮的锻造方法，其特征在于：将切割内圆孔后的工件进行正火处理，在热处理炉中加热至850℃，并保温2.7小时后出炉空冷。