[发明专利]一种滤清器的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及滤清器，尤其涉及一种滤清器的生产方法。

背景技术

如图1所示，目前滤清器的生产方法包括以下工序：

工序1：在冲床上使用模具成型得到电镀锌钢板材质的上端盖3、下端盖8；

工序2：把粘接剂4注入上端盖3内侧，同时把滤纸5、护网6一起插入上端盖3内侧，与粘接剂4一起成型，粘接剂4固化10min以上进入下道工序；

工序4：把粘接剂7注入下端盖8内侧，把工序2得到的半成品插入下端盖8内侧，与粘接剂7一起成型，粘接剂固化10min以上进入下道工序；

工序5：把工序3得到的半成品与密封件1使用粘接剂2粘接，得到滤芯9，粘接剂固化5min以上，滤芯制作过程完成。

现有的生产方法具有如下缺陷：(1)，工序1生产的零部件上端盖3、下端盖8需要制作多套金属模具，模具制作费用高，且需在多个工序上完成零件制作，生产工序多，存在在制品周转工序，生产效率低，人工成本高；(2)，工序2、工序3、工序4粘接胶水都需要等待粘接剂完全固化、粘接牢固后才能下一步工序，等待时间长，生产效率低；(3)，该工艺需在冲压岗位、注胶岗位2个岗位完成，增加操作人员，增加人工成本，需周转半成品，降低生产效率；(4)，滤芯使用完毕后，端盖、粘接剂难以处理，不利于环保。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种滤清器的生产方法，不仅简化了制作工艺，降低了成本，而且利于环保。

为解决上述技术问题，本发明提出了一种滤清器的生产方法，包括如下步骤：

步骤一，选择邵氏A硬度为5°至30°的软PU胶，注入模具中得到软PU密封件；

步骤二，选择邵氏D硬度为35°至60°的硬PU胶注入上端盖模具中，制成硬PU上端盖；

步骤三，把护网、滤纸一起插入硬PU上端盖模具内，与硬PU胶一起成型制成半成品，待硬PU胶发泡固化2至8分钟之后完成滤芯上部分制作，拔出上端盖模具；

步骤四，选择邵氏D硬度为35°至60°的硬PU胶注入下端盖模具内，制成硬PU下端盖，把步骤三得到的半成品插入下端盖模具内，待硬PU胶发泡固化2至8分钟之后拔出下端盖模具，制成滤芯，完成制作。

进一步地，所述硬PU胶发泡固化时间为5分钟。

上述技术方案至少具有如下有益效果：

(1)本发明只需制作上、下端盖塑料模具，降低模具制作成本,；

(2)本发明同时满足上端密封，将各零件边接为一体，实现产品的过滤密封性能；

(3)整个装配工艺只需在一个岗位上完成操作，减少操作人员，降低人工成本，且制作过程中半成品不需周转，提高生产效率；

(4)本发明中的软PU密封件属于自制件，较现有工艺中的密封件属外购件，降低材料成本、管理成本；

(5)本发明中的硬PU上端盖与硬PU下端盖代替电镀锌钢板端盖，制作工艺简便、安全、环保；

(6)改进后工艺不需要粘接剂粘接滤纸、护网，节约材料成本；

(7)端盖材料属于胶类材料，滤芯使用完毕后易处理，利于环保。

附图说明

图1是现有技术中滤芯的结构示意图。

图2是本发明滤清器的生产方法中滤芯的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本发明做进一步描述。

如图2所示，本发明滤清器的生产方法包括以下步骤：

步骤一，选择邵氏A硬度为5°至30°的软PU胶，注入模具中得到软PU密封件10；

步骤二，选择邵氏D硬度为35°至60°的硬PU胶注入上端盖模具中，制成硬PU上端盖20；

步骤三，把护网30、滤纸40一起插入硬PU上端盖模具内，与硬PU胶一起成型制成半成品，待硬PU胶发泡固化5分钟之后完成滤芯上部分制作，拔出上端盖模具；

步骤四，选择邵氏D硬度为35°至60°的硬PU胶注入下端盖模具内，制成硬PU下端盖50，把步骤三得到的半成品插入下端盖模具内，待硬PU胶发泡固化5分钟之后拔出下端盖模具，制成滤芯60，完成制作。

本发明具有如下有益效果：

(1)本发明只需制作上、下端盖塑料模具，降低模具制作成本,；

(2)本发明同时满足上端密封，将各零件边接为一体，实现产品的过滤密封性能；

(3)整个装配工艺只需在一个岗位上完成操作，减少操作人员，降低人工成本，且制作过程中半成品不需周转，提高生产效率；