[发明专利]巨菌草生产糠醛装置及其生产工艺

权利要求书

1.一种巨菌草生产糠醛装置，其特征是包括原料处理单元、配酸单元、反应单元和汽渣分离器，原料处理单元由输送机、振动筛、挤压机和切断机组成，配酸单元由浓硫酸储罐、硫酸计量罐、配制罐和稀酸计量罐组成，反应单元包括复合式拌酸车和水解釜，输送机、振动筛、挤压机和切断机依次连接后切断机与反应单元的复合式拌酸车相连，浓硫酸储罐、硫酸计量罐、配制罐和稀酸计量罐依次连接后稀酸计量罐与反应单元的复合式拌酸车相连，复合式拌酸车与水解釜相连，一根蒸汽管道与水解釜相连，水解釜的底部固体出口与汽渣分离器相连，汽渣分离器的固体出口通过管道送至生物质电厂燃烧。

2.权利要求1所述的巨菌草生产糠醛装置的生产工艺，其特征是以巨菌草为原料，在硫酸催化剂的存在下对巨菌草进行水解反应得到糠醛成品，副产得到的糠醛渣送至生物质电厂燃烧，具体工艺步骤如下：

（1）原料处理：巨菌草由汽车运输进厂，堆存于料场内，料场中巨菌草经皮带输送机通过振动筛进行除杂，除杂后进入挤压机进行挤压，挤压后进入切断机，进行切断；

（2）配酸：浓硫酸由罐车运输进厂，暂存于浓硫酸储罐，由泵通过管道在配置罐中加入定量的水，与此同时浓硫酸储罐的浓硫酸经浓硫酸泵打入硫酸计量罐，硫酸计量罐中的浓硫酸通过管道缓缓的加入到配置罐中并搅拌，搅拌时间5~10min，液面静止后取样化验并调整至规定的硫酸浓度，配制好的稀硫酸送至稀酸计量罐；

（3）拌酸：切断后的巨菌草原料经斗式提升机提升至复合式拌酸车，稀酸计量罐中定量的硫酸与原料同时加入到复合式拌酸车中搅拌混合，复合式拌酸车密闭，且复合式拌酸车的转速可调；

（4）水解：复合式拌酸车中的物料经装锅皮带输送机输送至水解釜内，待装料完毕，即封盖升温，向釜内通入蒸汽，在反应温度140~200℃，压力0.7~0.9MPa条件下反应4~6小时，巨菌草中含有的多聚戊糖在硫酸作用下水解生成戊糖，戊糖在酸溶液中加热进一步去水环化生成糠醛；

（5）排渣：水解完毕后打开水解釜的排渣阀门，将巨菌草渣通过管道输送至汽渣分离器内汽固分离，巨菌草渣经过汽渣分离器底部集中排出送入生物质电厂燃烧。

3.根据权利要求2所述的巨菌草生产糠醛装置的生产工艺，其特征是稀酸计量罐中的硫酸质量浓度为3%~6%。

4.根据权利要求2所述的巨菌草生产糠醛装置的生产工艺，其特征是复合式拌酸车中拌酸固液质量比为0.3：1~0.5：1。