[发明专利]一种大截面导线剥线器

说明书

本发明提供一种大截面导线剥线器，该剥线器包括夹紧机构、夹线机构和压下机构；夹紧机构包括由下而上平行设置的压板、夹具底板和夹具顶板，压板、夹具底板和夹具顶板之间通过分别竖直设置在其两侧的导向柱连接，夹具底板与夹具顶板之间水平设置夹线机构，夹具顶板顶部竖直设置夹具连接板，夹具连接板上竖直设置压下机构，夹具顶板与夹具底板上且位于夹线机构进出端两侧分别对应设有夹臂，夹臂由交叉设置的连接杆构成，位于夹线机构进出端同侧的连接杆端部之间设有与夹线机构同轴的滚柱。和现有技术比，本发明提供的剥线器，使钢芯铝绞线铝线在剥线后的截面平齐，且钢芯完好无损，避免了因剥线而破坏导线的性能从而降低了导线的压接质量。

技术领域

本发明涉及一种导线剥线器，具体讲涉及一种用于架空输电线路1520mm²导线的大截面导线剥线器。

背景技术

输电是用变压器将发电机发出的电能升压后，再经断路器等控制设备接入输电线路来实现。按结构形式，输电线路分为架空输电线路和电缆线路。架空输电线路由线路杆塔、导线、绝缘子、线路金具、拉线、杆塔基础、接地装置等构成，架设在地面之上。与电缆线路比，架空输电线路建设成本低，施工周期短，易于检修维护。因此，架空线路输电是电力工业发展以来所采用的主要输电方式。

导线承担传导电流的功能，必须具有足够的截面以保持合理的通流密度。为了减小电晕放电引起的电能损耗和电磁干扰，导线还应具有较大的曲率半径。超高压输电线路，由于输送容量大，工作电压高，多采用分裂导线，即用多根导线组成一相导线，一般使用2分裂、3分裂或4分裂导线，特高压输电线路则采用6、8、10或12分裂导线。

剥线器是接续导线对导线进行前期处理的必备工具，一般在接续导线前将钢芯成型铝导线的铝导线剥离，露出钢芯为接续做准备工作。现有技术尽管有针对截面为900mm²和1000mm²的导线的剥线技术，但对于截面为1520mm²的大截面导线剥线的技术尚有诸多不足，这一方面是由于导线本身结构的特殊性，以及导体截面和铝钢比大，另一方面是现有的剥线器结构原因所致。因此需要提供一种一种适用于截面为1520mm²导线的剥线器，以满足架空输电线路导线施工工作要求。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种大截面导线剥线器，使钢芯铝绞线铝线在剥线后的截面平齐，且钢芯完好无损，避免了因剥线而破坏导线的性能从而降低了导线的压接质量。

本发明的目的是采用下述技术方案实现的：

本发明提供的一种大截面导线剥线器，所述剥线器包括夹紧机构、夹线机构和压下机构；所述夹紧机构包括由下而上平行设置的压板1、夹具底板6和夹具顶板8，所述压板1、夹具底板6和夹具顶板8之间通过分别竖直设置在其两侧的导向柱5连接，所述夹具底板6与夹具顶板8之间水平设置夹线机构；所述夹具顶板8顶部竖直设置夹具连接板11，所述夹具连接板11上竖直设置压下机构；所述夹具顶板8顶部竖直设置夹具连接板11，所述夹具连接板11上竖直设置压下机构，其改进之处在于，所述夹具顶板8与夹具底板6上且位于所述夹线机构进出端两侧分别对应设有夹臂，所述夹臂由交叉设置的连接杆7构成，位于所述夹线机构进出端同侧的连接杆7端部之间设有与所述夹线机构同轴的滚柱9。

本发明提供的第一优选技术方案为，所述导向柱5为中部穿过夹具底板6两端抵在夹具顶板8和压板1内侧的中空圆管；所述夹具顶板8与夹具底板6之间的导向柱5外壁设有压缩弹簧18；所述导向柱5设有贯穿其中的定位螺栓19，所述定位螺栓19端部设置定位螺母17。

本发明提供的第二优选技术方案为，所述夹具顶板8和夹具底板6上且位于所述夹线机构进出端两侧分别竖直对应设置铰支座23，所述铰支座23通过销轴三25与连接杆7连接，所述连接杆7的相交处设有销轴二24。

本发明提供的第三优选技术方案为，所述压板1中部设有螺纹孔，所述螺纹孔中竖直设置与夹具底板6底部相抵的压紧螺栓16。