[发明专利]高速路桥混泥土承重柱用圆柱钢筋笼焊接设备

说明书

技术领域

本发明涉及土建工程领域，具体涉及一种高速路桥混泥土承重柱用圆柱钢筋笼焊接设备。

背景技术

建筑桩基和路桥施工等领域经常需要焊接钢筋笼，钢筋笼的结构具体如图14所示，包括间隔设置的钢筋圈、围设在钢筋圈的外周间隔设置的纵筋、以及在纵筋上呈螺旋线状缠绕的绕筋，纵筋和钢筋圈呈垂直状布置。目前钢筋笼的焊接主要通过搭架人工焊接完成，其焊接效率低，而需要至少四名以上的工人配合完成。目前也有一些进行钢筋笼焊接的设备，如名称为“锥形电杆钢筋笼滚焊机的旋转焊接装置”(申请号：201410413871.6)的中国专利文献中记载到如下技术方案：一种锥形电杆钢筋笼滚焊机的旋转焊接装置，包括纵向钢筋固定装置、焊接装置和环向钢筋固定装置；所述的纵向钢筋固定装置用于固定逐渐变径的纵向钢筋，所述的环向钢筋固定装置用于固定环向钢筋，将环向钢筋垂直固定在纵向钢筋上，环向钢筋固定装置和焊接装置围绕纵向钢筋固定装置旋转，由焊接装置将环向钢筋缠绕焊接到纵向钢筋上；所述的纵向钢筋固定装置包括固定盘，固定盘中心安装有锥环形的变径模具，变径模具与固定盘同圆心；所述的变径模具外圆周均布有变径滑块，所述的变径滑块在变径模具驱动下在固定盘表面上沿径向滑动；所述的变径滑块上有通孔，所述的通孔用于穿入纵向钢筋；所述的变径滑块为纵向钢筋供电；所述的环向钢筋固定装置包括旋转盘和弧形的导筋臂，旋转盘安装在固定盘外圆周并与固定盘同圆心，旋转盘绕圆心旋转；导筋臂安装在旋转盘上，环向钢筋从导筋臂一端内穿出并伸到焊接装置下方；所述的焊接装置包括焊接电极和压力机构，所述的焊接电极包括焊接铜板，焊接铜板用定位套固定在导电电极上，导电电极与活动导体连接，所述的活动导体与电源连接；所述的压力机构对焊接电极施加恒定压力，使得焊接电极对焊接点保持恒定压力。

上述设备可以用于实现不同尺寸钢筋笼的焊接，以及锥形电杆钢筋笼的焊接，但是其在应用于自动焊接设备上还存在不足，如无法实现钢筋圈与纵筋的有效装配，难以适应不同尺寸纵筋的焊接，因此有必要对其进一步进行优化。

发明内容

本发明的目的就是提供一种高速路桥混泥土承重柱用圆柱钢筋笼焊接设备，其可有效解决上述问题，实现钢筋笼的装配焊接。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案进行实施：

一种高速路桥混泥土承重柱用圆柱钢筋笼焊接设备，其特征在于：包括相对布置的固定安装座和活动安装座，活动安装座安装在第一滑轨上，第一滑轨沿固定安装座和活动安装座之间的间距方向布置，第一驱动机构驱使活动安装座进行移动；固定安装座和活动安装座上分别设置同芯相对布置的第一、二转盘，第一、二转盘分别转动安装在固定安装座和活动安装座上，第二驱动机构驱使第一、二转盘进行转动；第一转盘靠近活动安装座一侧的盘面上设置有用于固定钢筋圈的第三固定装置，固定安装座和活动安装座之间设置有用于布设绕筋在纵筋上进行缠绕的布料架以及对钢筋圈、纵筋、绕筋之间进行焊接的焊接装置。

上述技术方案提供的高速路桥混泥土承重柱用圆柱钢筋笼焊接设备，其可实现对钢筋笼的快速自动化焊接。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为第三固定装置的俯视图；

图3为第三杆体处于工作位的结构示意图；

图4为第三杆体处于避让位的结构示意图；

图5为第二固定装置的结构示意图；

图6为第一转盘的一种实施方式的结构示意图；

图7为限位件的装配示意图；

图8为第一转盘的另一种实施方式的结构示意图；

图9为第一固定装置的结构示意图；

图10为第一滑块和第一支撑臂之间的连接结构示意图；

图11为拨料装置的结构示意图；

图12为纠偏机构的侧视图；

图13为纠偏机构的主视图；

图14为钢筋笼的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。