[发明专利]一种聚对苯二甲酸乙二醇酯材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料领域，特别涉及一种聚对苯二甲酸乙二醇酯材料及其制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。PET属结晶型饱和聚酯，为乳白色或浅黄色的高度结晶聚合物，表面平滑有光泽。PET可以分为APET、RPET和PETG。

PET在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。

发明内容

针对上述的需求，本发明特别提供了一种聚对苯二甲酸乙二醇酯材料及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种聚对苯二甲酸乙二醇酯材料，由包含以下重量份的组分制成：

聚对苯二甲酸乙二醇酯  65-75份,

聚偏二氯乙烯   35-45份,

无机填料   20-25份,

聚乙二醇   12-16份,

聚乙烯醇缩丁醛  8-12份,

马来酸酐接枝聚丙烯    6-10份,

二羟甲基丙烯酸  3-6份,

氧化苯乙烯   3-5份,

对（双氯二甲硅基）苯  1-2份,

石榴酸钾   0.5-1份,

氢化大豆油  0.2-0.8份。

所述无机填料选自硫酸钡、短切玻纤、玻璃微珠、玻璃微片、云母、碳酸钙中的一种或几种。

所述无机填料为硫酸钡、玻璃微珠和云母的混合物。

所述混合物中硫酸钡、玻璃微珠和云母的质量比为1:2:1。

所述组分还包括色粉0-1重量份。

一种聚对苯二甲酸乙二醇酯材料的制备方法，该方法包括以下步骤：

（1）称取聚对苯二甲酸乙二醇酯65-75重量份、聚偏二氯乙烯35-45重量份、聚乙二醇12-16重量份、聚乙烯醇缩丁醛8-12重量份、马来酸酐接枝聚丙烯6-10重量份、二羟甲基丙烯酸3-6重量份、氧化苯乙烯3-5重量份、对（双氯二甲硅基）苯1-2重量份和色粉0-1重量份，混合均匀；

（2）将上述组分加入高速混合机中混合均匀，加入石榴酸钾0.5-1重量份，超声除去气泡，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入无机填料20-25重量份、氢化大豆油0.2-0.8重量份，熔融、挤出、干燥、切粒，得到聚对苯二甲酸乙二醇酯材料。

所述高速混合机的混合速率为1700-2200转/分钟。

所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度190-210℃，二区温度220-240℃，三区温度250-270℃，四区温度270-285℃，五区温度220-230℃。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

（1）本发明制得的聚对苯二甲酸乙二醇酯材料以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要原料。通过加入聚偏二氯乙烯、无机填料、聚乙二醇、聚乙烯醇缩丁醛、马来酸酐接枝聚丙烯、二羟甲基丙烯酸、氧化苯乙烯、对（双氯二甲硅基）苯、石榴酸钾和氢化大豆油，使制得的聚对苯二甲酸乙二醇酯材料具有良好的力学强度，并且能够长期在室外条件下使用，不会出现老化和退色现象。

（2）本发明制得的聚对苯二甲酸乙二醇酯材料，具有良好的力学强度，能满足较高的力学性能要求。

（3）本发明的聚对苯二甲酸乙二醇酯材料，其制备方法简单，易于工业化生产。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

（1）称取聚对苯二甲酸乙二醇酯65kg、聚偏二氯乙烯35kg、聚乙二醇12kg、聚乙烯醇缩丁醛8kg、马来酸酐接枝聚丙烯6kg、二羟甲基丙烯酸3kg、氧化苯乙烯3kg、对（双氯二甲硅基）苯1kg，混合均匀；

（2）将上述组分加入高速混合机中以1700转/分钟混合均匀，加入石榴酸钾0.5kg，超声除去气泡，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入玻璃微珠20kg、氢化大豆油0.2kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到聚对苯二甲酸乙二醇酯材料。

所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度190℃，二区温度220℃，三区温度250℃，四区温度270℃，五区温度220℃。

制得聚对苯二甲酸乙二醇酯材料的性能测试结果如表1所示。

实施例2