[发明专利]一种污泥内碳源强化低C/N比城市生活污水脱氮除磷耦合污泥减量的装置与方法

权利要求书

1.一种污泥内碳源强化城市生活污水脱氮除磷耦合污泥减量的方法，应用以下装置：该装置设有城市污水箱(1)、脱氮SBR(2)、中间水箱(3)、除磷SBR(4)、剩余污泥箱(5)、污泥发酵装置(6)、沉淀池(7)和发酵液脱氮除磷池(8)；

城市污水箱(1)中的生活污水通过第一进水泵(2-1)进入脱氮SBR(2)，脱氮SBR(2)的出水通过排水泵(2-5)排入中间水箱(3)，中间水箱(3)中的硝化液通过第二进水泵(4-1)进入除磷SBR(4)，除磷SBR(4)的出水直接排出；脱氮SBR(2)和除磷SBR(4)的排泥分别通过第一排泥泵(2-4)和第二排泥泵(4-2)排入剩余污泥箱(5)中，再通过污泥投加泵(6-3)投加到污泥发酵装置(6)中；污泥发酵装置(6)中的发酵混合物通过发酵排泥泵(6-4)排入沉淀池(7)中，沉淀池(7)的出水排入发酵液脱氮除磷池(8)中，去除氮磷的发酵液分别通过第一发酵液投加泵(8-3)和第二发酵液投加泵(8-2)投加至脱氮SBR(2)和除磷SBR(4)中；

脱氮SBR(2)通过第一气体流量计(2-6)与曝气泵(2-3)相连，并设有第一搅拌器(2-2)和第一溶解氧测定仪(2-7)；除磷SBR(4)设有第二搅拌器(4-3)、第二气体流量计(4-6)、第二溶解氧测定仪(4-5)和出水口(4-4)；污泥发酵装置(6)设有第三搅拌器(6-1)和pH测定仪(6-2)；沉淀池(7)设有排泥口(7-1)；发酵液脱氮除磷池(8)设有第四搅拌器(8-1)、加药口(8-5)和鸟粪石回收口(8-4)；

其特征在于包含以下内容：

2.1启动阶段：接种脱氮污泥至脱氮SBR(2)，控制污泥浓度在2000-3000mg/L；接种除磷污泥至除磷SBR(4)，控制污泥浓度在2000-3000mg/L；将浓度为8000-10000mg/L的剩余污泥加入至污泥发酵装置(6)并进行厌氧搅拌，控制发酵pH＝9-10，温度为25-35℃；脱氮SBR系统启动成功的标志是系统出水COD＜50mg/L，NH₄⁺-N＜1mg/L，TN＜15mg/L；除磷SBR系统启动成功的标志是系统出水COD＜50mg/L，PO₄^3--P＜1mg/L；发酵装置启动成功的标志是污泥发酵液中的SCOD和SCFAs浓度稳定；

2.2运行阶段：

脱氮SBR(2)：脱氮SBR(2)处理低C/N摩尔比(C/N＜4)的城市生活污水，城市生活污水进入后，先进行好氧搅拌，控制溶解氧浓度在2-3mg/L，曝气停止后，通过第一发酵液投加泵(8-3)将去除氨氮和磷的发酵液泵入后继续搅拌，然后静置排水，最后闲置；控制排水比为0.4-0.6，污泥浓度在2000-3000mg/L，污泥龄在8-15d，水力停留时间在5-10h，排水通过排水泵(2-5)排入中间水箱(3)中，排出的污泥经过第一排泥泵(2-4)泵入剩余污泥箱(5)中；

除磷SBR(4)：除磷SBR(4)处理中间水箱(3)中的脱氮生活污水，待脱氮生活污水进入后，通过第二发酵液投加泵(8-2)泵入脱氮除磷后的发酵液并进行厌氧搅拌，之后进行曝气并继续搅拌，控制溶解氧浓度在2-3mg/L，然后静置排水，最后闲置；控制排水比为0.4-0.6，污泥浓度在2000-3000mg/L，污泥龄在10-20d，水力停留时间在5-10h，排水直接排出，排出的污泥经过第二排泥泵(4-2)泵入剩余污泥箱(5)中；

污泥发酵装置(6)：控制污泥停留时间SRT＝8-10d，进泥浓度8000-10000mg/L，发酵pH＝9-10，发酵温度在25-35℃；根据发酵系统SRT每天通过发酵排泥泵(6-4)排出经发酵后污泥至沉淀池(7)中进行泥水分离，然后开启污泥投加泵(6-3)将相同体积的剩余污泥从剩余污泥箱(5)泵入污泥发酵装置(6)中，沉淀池(7)中的上清液由重力作用进入发酵液脱氮除磷池(8)中，上清液进入后测定发酵液脱氮除磷池(8)中的氨氮和磷浓度，再根据发酵液脱氮除磷池(8)中氨氮和磷的浓度通过加药口(8-5)分别投加磷酸盐和镁盐，同时开启第四搅拌器(8-1)进行搅拌，投加的摩尔比控制在Mg:P:N＝1.2:0.8:1，发酵液脱氮除磷池(8)中氨氮、磷和镁形成鸟粪石并通过鸟粪石回收口(8-4)进行鸟粪石回收，然后将去除氮磷后的发酵液分别通过第一发酵液投加泵(8-3)和第二发酵液投加泵(8-2)投加至脱氮SBR(2)和除磷SBR(4)中。