[发明专利]直冷式液体快速冷却系统

说明书

技术领域

本发明属于一种快速冷却系统，尤其涉及一种直冷式液体快速冷却系统。

背景技术

现有的液体冷却系统的冷却效率低，而且整个冷却系统制冷时间长，产品保鲜效果差，电气控制不够智能化，安装难度大，不便于整体管理，后期维护成本高。

发明内容

本发明的目的是针对现有液体冷却系统制冷时间长，产品保鲜效果差，电气控制不够智能化而提供的一种直冷式液体快速冷却系统。

本发明是通过如下技术方案来实现的：

直冷式液体快速冷却系统，包括顺次连接的缓冲罐、制冷装置、冷却水箱、冷却塔、保温贮罐，缓冲罐内的物料冷却后送入保温贮罐，制冷装置包括多套相互独立的制冷回路和多套水冷凝器及套管式换热器，水冷凝器进口由循环泵连通冷却水箱，水冷凝器出口的冷却水进入冷却塔进行冷却后回流到冷却水箱，各套水冷凝器上部均装有热回收装置，还包括变频器和中央处理器及人机界面，套管换热器管道上装有温度传感器与流量传感器；中央处理器对各段物料的温度信息进行采集，采集后的温度信息送入中央处理器，再由中央处理器控制连接在变频器上的物料进料泵频率，调节进料流量，使换热器管道出口温度恒定在设定范围内，在中央处理器中存储有多个阶段的进料流量设定值，套管换热器出口温度设定在用户指定的范围时，中央处理器会自动控制物料进料泵处于相应的进料流量。

缓冲罐配有酸、碱加液口及CIP清洗装置，酸、碱加液由相应计量泵完成，加液量由中央处理器控制。

还包括报警系统，当采集管道流量信息超出设定范围时，中央处理器发出声光报警。

还包括PLC控制柜，中央处理器和变频器安装在PLC控制柜中，多套水冷凝器及套管式换热器安装在快速冷却系统的开启式箱体内，PLC控制柜安装在快速冷却系统的底座上。

物料进料泵出口处装有自动排污装置，可以使换热器管道内的物料排净，排污装置使用洁净的无害气体，来完成排净物料，换热器管道出料口装有流量信息采集的传感器，采集流量信息传入中央处理器，再由中央处理器控制连接在变频器上的物料进料泵频率，调节进料流量，使换热器管道出口温度恒定在设定范围内。

本发明的有益效果：本发明直冷式液体快速冷却系统采用先进的PLC自动控制，可根据物料的流量自动跟踪、自动加载、自动卸载，出料温度控制在用户设定的范围内。本发明的系统处理能力，开启冷却水时节能30％；(进料温度为35°以下，出料温度为2°至4°，出料温度由用户跟据实际需要自行设定)。快速冷却系统流程在触摸屏上可直观地观察到整个流程，便于用户操作。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图。

图2为本发明的冷却机构的结构示意图。

图3为本发明保温贮罐的结构示意图。

图4为本发明缓冲罐的结构示意图。

图5为本发明控制原理图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例

如图1-图5所示，直冷式液体快速冷却系统，包括顺次连接的缓冲罐1、环保型制冷装置8、冷却水箱2、冷却塔3、热回收装置4、保温贮罐5。控制系统内有酸、碱加液及CIP清洗装置。制冷装置由多套独立的制冷回路、多套水冷凝器及套管式换热器组成。水冷凝器进口由循环泵连通冷却水箱2，水冷凝器出口的冷却水进入冷却塔进行冷却后回流到冷却水箱2，各套水冷凝器上部均装有热回收装置4，还包括变频器和中央处理器及人机界面，套管换热器管道上装有温度传感器与流量传感器；中央处理器对各段物料的温度信息进行采集，采集后的温度信息送入中央处理器，再由中央处理器控制连接在变频器上的物料进料泵频率，调节进料流量，使换热器管道出口温度恒定在设定范围内，在中央处理器中存储有多个阶段的进料流量设定值，套管换热器出口温度设定在用户指定的范围时，中央处理器会自动控制物料进料泵处于相应的进料流量。物料由缓冲罐暂存，液位达到设定高度以上，物料进料泵自动开启，物料在换热管内进行初始循环，同时制冷系统自动开启，进行冷却，循环5-7分钟后，出料温度降至设定出料温度(2°至4°)后，由阀门自动切换送入保温贮罐进行低温储藏，如果操作过程中出现故障系统会自动报警，提示故障部位。缓冲罐内物料没有时系统处于待机状态，当缓冲罐再次来物料达到设定液位时系统会重新自动开启。