[发明专利]一种双向作业的钻孔器

说明书

技术领域

本发明涉及钻孔设备领域，尤其涉及一种双向作业的钻孔器。

背景技术

当前的钻孔设备在对待钻孔板进行钻孔时，一般均是将待钻孔板固定，钻头在驱动构件的作用下朝向待钻孔板运动，且基本是从待钻孔板的一面进行加工，不但加工效率低，而且在加工过程中容易出现偏差。

发明内容

针对上述技术问题，本发明设计开发了一种双向作业的钻孔器，目的在于提供一种钻孔精度高，且能够实现一个钻头在待钻孔板的两个作用面轮流作业的双向作业的钻孔器。

本发明提供的技术方案为：

一种双向作业的钻孔器，包括：

支撑件，其上表面开设有安装槽；

滑座，其安装在所述支撑件的安装槽中，且所述滑座与一个驱动构件连接，以在驱动构件的作用下运动，每一滑座上均设置有一定位板，所述定位板上开设有定位孔，所述定位孔中安装有一对相互配合的半圆形固定件；

钻头，其安装在所述滑座中，且所述钻头的前端穿过所述定位板的定位孔并通过一对半圆形固定件固定在当前位置；

夹持件，其安装在所述支撑件的安装槽中，且位于所述钻头的前端，所述夹持件底部设置有一个万向轮，所述万向轮上安装有一对第一限位件，每一第一限位件的主体部均设置为弧形，每一第一限位件的一端开设有限位槽，所述限位槽设置为两头小、中间大，所述夹持件的底部设置有一转轴，一对第一限位件的开设有限位槽的一端与所述转轴活动连接，所述转轴以可在所述限位槽中滑动并固定在限位槽的任一小头处的方式设置，所述一对第一限位件的另一端设置有延伸部，所述延伸部在一对第一限位件滑动至将所述万向轮夹持时与所述支撑件的安装槽接触固定，所述夹持件的中部设置有一容置空间，待钻孔板置于所述容置空间中固定；

其中，所述滑座的后端还设置有第二限位件，所述第二限位件设置为U型，且与所述滑座的侧壁枢接，所述第二限位件在所述滑座运动至作业位置时夹持在安装槽的槽壁上以限制滑座向两侧的运动。

优选的是，所述的双向作业的钻孔器中，所述夹持件由两块夹板贴合而成，两块夹板的中部形成有所述容置空间，所述容置空间一直向上延伸至所述夹持件的顶部，每一夹板的中心均开设有作业孔，所述作业孔与所述容置空间贯通设置。

优选的是，所述的双向作业的钻孔器中，一对第一限位件分设在所述万向轮的轮面的两侧，每一第一限位件的主体部的弧度与万向轮的轮面弧度一致。

优选的是，所述的双向作业的钻孔器中，所述钻头的作用面均伸出所述滑座的前端10～15mm。

优选的是，所述的双向作业的钻孔器中，所述夹板的作业孔的直径大于所述钻头的作用面的直径6～8mm。

优选的是，所述的双向作业的钻孔器中，所述定位板垂直固定在所述滑座中，且设置在所述滑座的接近所述夹持件的一端的1/3处。

优选的是，所述的双向作业的钻孔器中，所述支撑件的安装槽的一端设置为圆形，所述夹持件的万向轮置于安装槽的圆形一端。

本发明所述的双向作业的钻孔器中，当对待钻孔板进行钻孔加工时，在所述驱动构件的作用下，所述滑座带动所述钻头运动至所述夹持件的待钻孔板处，对待钻孔板进行钻孔作业。当钻孔进行一定时间后，将所述夹持件的底部的一对第一限位件沿所述万向轮的轮面向转轴处移动直至一对第一限位件的延伸部脱离与所述支撑件的安装槽的固定，转动所述夹持件，使得待钻孔板的另一作用面朝向所述钻头，并再次移动所述夹持件的一对第一限位件直至使其与支撑件的安装槽再次固定，继续进行钻孔作业，如此轮换进行钻孔，增强了钻孔作业的平衡性，提高了钻孔的准确性和效率，且不需要钻头移动位置，而只需通过转动夹持件就能改变待钻孔板与钻头的作用面，整个装置结构简单，易于操作。

附图说明

图1是本发明所述的双向作业的钻孔器的示意图；

图2是本发明所述的夹持件的放大示意图一；

图3是本发明所述的夹持件的放大示意图二；

图4是本发明所述的一对第一限位件的俯视图一；

图5是本发明所述的一对第一限位件的俯视图二。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1-5所示，本发明提供一种双向作业的钻孔器，包括：

支撑件1，其上表面开设有安装槽2，安装槽的一端设置为圆形，另一端设置为一对平行排布的滑轨。