[发明专利]干熄焦炉牛腿修复方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种修复方法，特别是一种干熄焦炉牛腿修复方法。

背景技术

干熄焦炉包括锥体、预存室、环绕预存室并与预存室连通的环形风道、中栓孔、斜风道以及冷却室，上部环形风道与下部冷却室之间通过中部的斜道区连通，由多块牛腿砖砌筑而成的多个牛腿沿斜道区的内周方向均匀分布，以支撑干熄焦炉内环砖并将斜道区分成多个独立的斜道。在干熄焦炉运行过程中，干熄焦炉的斜道区的牛腿由于长期受到干熄焦炉内高温焦炭及含焦粉的高温循环气流的冲刷，容易磨损开裂，甚至倒塌。同时，又由于牛腿是由牛腿砖砌筑而成，存在灰缝且干后灰缝体积收缩会出现缝隙，含焦粉的高温循环气流进入缝隙中，受热后膨胀，将缝隙逐渐扩大，导致牛腿结构受到破坏。目前，砌筑牛腿的牛腿砖在干熄焦炉运行一年左右的时间后就会出现严重的破损现象，牛腿砖侧面产生宽达几毫米的裂纹，牛腿砖正面出现开裂，且裂缝最大可达几厘米，严重时会造成整个干熄焦炉内部坍塌。传统的牛腿修复方法是拆除破损的牛腿砖后重新更换新的牛腿砖。但是，采用传统方法修复后的牛腿部位牛腿砖砌筑出的缝隙更大，且牛腿砖不够稳固，使用不久后又会破损，导致修复后牛腿的使用寿命较短。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可延长修复后牛腿的使用寿命的干熄焦炉牛腿修复方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：干熄焦炉牛腿修复方法，包括下列步骤：

a、支撑好干熄焦炉的内环砖圈梁后，拆除待修复牛腿中破损的牛腿砖；

b、在拆除破损的牛腿砖后露出的牛腿砖砌筑的接合面上打至少两个孔，并在每个孔中打入耐热钢钉，耐热钢钉露出接合面的长度为80～120mm；

c、将接合面清理干净，并用粘合剂涂刷一遍；

d、按原牛腿的外形尺寸在牛腿外表面上支护好模板，使模板、接合面及其他完好的牛腿砖共同围成牛腿砖模；

e、将浇注料与粘结剂按特定比例混合后浇筑入牛腿砖模内并捣实；

f、保养一段时间，以使浇注料完全凝结；待保养结束后拆除模板。

进一步的是，a步骤中，通过钢柱支撑内环砖圈梁，并用手拉葫芦将钢柱提拉固定。

进一步的是，b步骤中，所述孔的底端到口端的方向倾斜朝上，且与水平面呈10°～20°夹角。

进一步的是，b步骤中，所述孔的直径为14mm，深度为100mm。

进一步的是，b步骤中，所述耐热钢钉呈Y字形，其未带叉的端部被打入孔中。

进一步的是，c步骤中，所述粘合剂为磷酸二氢铝。

进一步的是，e步骤中所采用的浇注料为耐磨、耐腐蚀且耐火的材料。

进一步的是，e步骤中，浇注料与粘结剂的重量配比为9～19:1。

本发明的有益效果是：通过该方法使得修复后的牛腿结构更稳固，且修复部位不存在灰缝，受高温焦粉的影响较小，延长了牛腿的使用寿命，减少牛腿的修复次数，保证了干熄焦炉的生产效益。

附图说明

图1是干熄焦炉的内环砖圈梁的支撑结构示意图；

图2是通过本方法修复后的牛腿结构局部剖视图；

图中标记为：内环砖圈梁1、接合面2、孔21、耐热钢钉22、牛腿3、模板4、钢柱5、手拉葫芦6、斜道区7。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

干熄焦炉牛腿修复方法，包括下列步骤：

a、支撑好干熄焦炉的内环砖圈梁1后，拆除待修复牛腿3中破损的牛腿砖；该步骤中，一般通过钢柱5支撑内环砖圈梁1，并用手拉葫芦6将钢柱5提拉固定，以免拆除破损的牛腿砖后造成内环砖塌陷，如图1所示；设置钢柱5的方式为沿着干熄焦炉的周向按照预定间隔在干熄焦炉的内环砖圈梁1的底部设置多个，各钢柱5的顶部与牛腿3的顶部平齐，并且各钢柱5位于相邻的牛腿3之间；各钢柱5一般通过千斤顶支撑住，并通过手拉葫芦6的拉索将钢柱5上部的两端提拉住；

b、在拆除破损的牛腿砖后露出的牛腿砖砌筑的接合面2上打至少两个孔21，并在每个孔21中打入耐热钢钉22，耐热钢钉22露出接合面的长度为80～120mm；

c、将接合面2清理干净，并用粘合剂涂刷一遍；所述粘合剂用于提高浇注料与结合面2的粘黏牢固性，通常采用适合耐火材料的粘合剂，优选为磷酸二氢铝；

d、按原牛腿3的外形尺寸在牛腿3外表面上支护好模板4，使模板4、接合面2及其他完好的牛腿砖共同围成一个牛腿砖模，结合图2所示；