[发明专利]一种源于废弃毛绒织物的复合材料制备方法有效
| 申请号： | 201510427115.3 | 申请日： | 2015-07-20 |
| 公开（公告）号： | CN104962086B | 公开（公告）日： | 2017-08-08 |
| 发明（设计）人： | 侯秀良;岳冬婷;马博谋;杨麦萍 | 申请（专利权）人： | 江南大学 |
| 主分类号： | C08L89/00 | 分类号： | C08L89/00;C08K5/053 |
| 代理公司： | 江阴市同盛专利事务所(普通合伙)32210 | 代理人： | 隋玲玲 |
| 地址： | 214122 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 源于 废弃 毛绒 织物 复合材料 制备 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种采用废弃毛绒织物制备复合材料的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
（1）清洗：将回收的废弃毛绒织物，进行清洗并干燥，去除表面油污；
（2）吸附增塑剂：将清洗后的毛绒织物浸泡在温度为30～80℃的增塑剂中2～4 h，使毛绒织物充分吸附增塑剂后，在0.1～0.5MPa压力作用下经过轧车，反复2～4次，控制毛绒织物吸附增塑剂的含量为其干燥重量的40～100 %；
（3）烘干：将吸附了增塑剂的毛绒织物在80～100℃条件下烘4～12 h，去除毛绒织物中的水分；
（4）铺层： 将烘干的毛绒织物层叠，厚度为1～10 mm；
（5）低温预压：将层叠的毛绒织物置于热压机上进行预压，预压温度60～80℃，预压压力30～45MPa，预压时间5～10min；
（4）高温热压成型：将经过预压的毛绒织物再次进行高温热压，热压温度155～170℃、压力80～90MPa、时间5～20min；
（5）冷却: 在常温下自然冷却得到柔韧、半透明的源于废弃毛绒织物的复合材料；
所述的废弃毛绒织物是采用羊毛、兔毛、牦牛绒、山羊绒、骆驼绒纤维纯纺的废弃织物或者这些纤维混纺的废弃织物。
2.如权利要求1所述的采用废弃毛绒织物制备复合材料的方法，其特征在于，步骤（2）中所述增塑剂为乙二醇或丙三醇。
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