[发明专利]一种辐射式发热板的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及取暖器领域，尤其涉及一种辐射式发热板的制造方法。

背景技术

取暖器是我们在冬天常常要用到的电器之一，现在取暖器的品种也越来越多，由以前单一的电热油汀发展到辐射式、对流式各种速热取暖器。比如说平板取暖器，整个取暖器和一块板材看上去无异，这种取暖器可以方便的嵌入墙体或者悬挂在墙上，能方便的融入房内的装潢，得到广大用户的喜爱。

当板式取暖器在浴室内使用时，由于浴室内湿度较大，受水蒸气的影响，取暖器容易受潮漏电，因此，对板式取暖器的防水性、绝缘性和安全性提出了较高的要求。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种工艺简单、成本低的辐射式发热板的制造方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种辐射式发热板的制造方法，所述制造方法具体包括以下步骤：

1）将辐射板材切割成预定尺寸，并按要求开紧固螺钉孔；

2）将上述切割成型的辐射板材等分成两个大小相同的1#辐射板材和2#辐射板材；

3）在1#辐射板材的一端面上安装发热单元，并以瞬干胶固定；

4）在1#辐射板材含发热单元的一端面涂布胶黏剂，单面涂胶量为400-800g/m²，涂胶后开口陈化20-60min；

5）将2#辐射板材以紧固螺钉孔对齐的方式叠加于涂布胶黏剂的1#辐射板材上，施加0.4-0.6MPa的压力，室温下，保压18-48h；

6）保压结束后，修除1#辐射板材和2#辐射板材之间边角残留的胶黏剂，获得发热板毛坯；

7）将上述发热板毛坯放置在温度30-50℃和湿度50%-80%的养生室内养生24-72h；

8）将上述养生后的发热板毛坯置于高分子聚合物乳液中浸泡20-60s；然后取出，置于温度80-100℃的养生室中养生6-10h，使高分子聚合物与辐射板材中的钙离子反应，并固化形成防水层；

9）在形成防水层的发热板毛坯上喷涂水性涂料，然后加装紧固螺钉、电盒控制器，并测试合格后，最终得到辐射式发热板。

所述发热单元为电热丝或电阻丝，其中，步骤3）中在1#辐射板材的一端面上安装发热单元的具体方法如下：先在1#辐射板材的一端面上挖布线槽，然后将电热丝或电阻丝置于布线槽内，并以瞬干胶固定。

所述瞬干胶为氰基丙烯酸酯瞬干胶。

所述胶黏剂为耐高温环氧胶、无机胶或组装胶。

所述辐射板材为硅酸钙板、水泥板或大理石。

所述辐射板材的厚度为1-15mm。

所述高分子聚合物乳液的原料包括以下重量份的组分：聚合物单体296份，改性剂20-40份，保护胶体6-12份，引发剂1.5-3.0份，水300-600份，以及用于调节pH值的酸溶液和碱溶液；

其中，所述聚合物单体为丙烯酸或丙烯酸酯类中的一种或它们的混合物；所述改性剂为硅烷偶联剂；所述保护胶体为聚甲基丙烯酸钠、聚乙烯醇、纳米纤维素或羧甲基纤维素钠中的一种；所述引发剂为过硫酸铵或过硫酸钾；

所述高分子聚合物乳液的制造方法具体包括以下步骤：按重量份称取各组分，

1）将聚合物单体总量19/20的聚合物单体与改性剂预先混合好，得到聚合物单体与改性剂混合物，待用；

2）将保护胶体与水投入反应釜中，控制温度80-90℃，搅拌30-60min；

3）向反应釜中通入浓度为99%的氮气或二氧化碳，并加入酸溶液调节pH值=3-5；

4）继续向反应釜中投入聚合物单体总量1/20的聚合物单体，搅拌15-20min；

5）向反应釜中投入聚合物单体总量1/20的引发剂，搅拌25-35 min；

6）向反应釜中滴加步骤1)得到的聚合物单体与改性剂混合物以及余下的引发剂，滴加时间为5-8 h；

7）然后降温至35-40℃，抽真空至反应釜内压力为0.02-0.06MPa，搅拌1-2h；

8）继续释放反应釜内真空并降温至30℃，用碱溶液调节pH=7.0-8.0，搅拌20 min，即得高分子聚合物乳液。

所述丙烯酸酯类为丙烯酸甲酯或丙烯酸乙酯。

所述硅烷偶联剂为烯基硅烷偶联剂或甲基丙烯酰氧基硅烷偶联剂。

所述水为去离子水或蒸馏水。