[发明专利]用于生产制动盘的方法及制动盘

权利要求书

1.一种用于生产车辆的制动盘(1)的方法，其中釉质涂层(12)形成在制动盘(1)的主体(2)上，

该方法至少包含以下步骤：

-粗糙化主体(2)的表面(9)的至少一个或一些区域；

-形成金属涂层(10)，其在主体(2)的表面(9)的粗糙化区域的至少一个或一些区域上冶金结合到主体(2)上；

-将釉浆施加到主体(2)的表面(9)的至少一个或一些区域上；

-干燥所述施加的釉浆；以及

-加热提供有所述金属涂层(10)及干燥的所述釉浆的所述主体(2)以形成釉质涂层(12)并将所述金属涂层(10)冶金结合到主体(2)上。

2.根据权利要求1所述的方法，其中

所述金属涂层(10)由热喷涂方法形成。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中

所述金属涂层(10)形成从150μm到350μm的层厚度。

4.根据权利要求1所述的方法，

其中

将锚定线引入到所述表面(9)和/或通过刚玉喷砂预处理所述表面(9)以便粗糙化所述主体(2)。

5.根据权利要求1所述的方法，

其中

所述施加的釉浆的干燥在加热炉中进行，并在90℃下进行。

6.根据权利要求1所述的方法，

其中

所述提供有所述金属涂层(10)及干燥的所述釉浆的主体(2)的加热使用保护气体在从800℃到900℃的温度范围内进行。

7.根据权利要求1所述的方法，

其中

机械精加工所述金属涂层(10)。

8.一种由上述任一项权利要求所述的方法生产的制动盘，其包含主体(2)，在该主体的表面(9)上，至少在一个或一些区域上形成釉质涂层(12)，

其中，

除了所述釉质涂层(12)以外，另外在主体(2)的表面(9)上的至少一个或一些区域上形成金属涂层(10)，其中所述金属涂层(10)冶金结合所述主体(2)上。

9.一种用于车辆的制动盘，其包含主体(2)，在该主体的表面(9)上，至少在一个或一些区域上形成釉质涂层(12)，

其中，

除了所述釉质涂层(12)以外，另外在主体(2)的表面(9)上的至少一个或一些区域上形成金属涂层(10)，其中所述金属涂层(10)冶金结合所述主体(2)上。

10.根据权利要求9所述的制动盘，其中

所述金属涂层(10)具有大于70MPa的相对所述主体(2)的所述表面(9)的粘附强度。

11.根据权利要求9或10所述的制动盘，其中

所述金属涂层(10)至少形成在彼此背对的主体(2)的摩擦环(3)的摩擦表面(7、8)上。