[发明专利]一种多功能烘干筒

说明书

技术领域

本发明属于沥青路面机械技术领域，具体涉及一种多功能烘干筒。

背景技术

现在市场上大多数的沥青混凝土拌合机用烘干筒都是一个用钢板等制成的两端不封闭的圆筒，它的外圆上固联有两个圆的滚圈（个别还带有一个驱动的大齿圈），两个滚圈下方各有一组圆的托轮支撑并驱动它们，筒内的扬料叶片跟随筒体一起转动，它们将物料带到较高的位置然后又落下来，物料每跌落一次就向筒的低端自然地移动一段距离并最后从筒的低端排出，而目前的烘干筒基本上分为两类：一类是用来烘干新骨料的原生滚筒，一类是专门用于再生用的再生烘干筒。在实际生产中对旧沥青回收料加热利用时需要较大的厂拌热再生设备与沥青混凝土拌合站一起配套使用，配套的热再生系统其核心部件就是再生烘干筒它的成本较高，结构复杂，占地面积较大，后期维护较难尤其是热再生的滚筒在使有过一段时间后滚筒内部粘结较多的沥青混合料很难清理；加热后的RAP沥青再生料没办法进行再分级筛选。

发明内容

为解决上述缺陷，本发明的目的在于提供一种多功能烘干筒，可以单独用于新砂石料的烘干加热，也可以用于新砂石骨料和RAP沥青路面回收料的混合加热，其内部结构独特，能使滚筒在使用过程中不会产生像普通热再生滚筒一样的扬料板粘料问题，而且在加热后还能对混合料进行筛选分级，同时也没有现有热再生厂拌设备那样需要重新规划厂地并安装庞大的设备，并且需要对原来的设备进行大小不同程度的改造才可以正常生产。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种多功能烘干筒，包括进料箱、出料箱、底架及筒体，所述进料箱与所述出料箱分别设置在所述筒体的高端与低端，所述底架上支撑着所述筒体，其特征在于：所述筒体内部从进料箱至出料箱顺次设有第一、二、三、四、五、六、七、八及九级扬料区，每一级扬料区由绕所述筒体轴线均匀分布且形状不同的若干扬料叶片组成，相邻的两级扬料叶片相互交错设置，其中所述第一级扬料区设有分节螺旋扬料叶片，所述第二级扬料区、第三级扬料区、第四级扬料区、第五级扬料区、第六级扬料区及第七级扬料区均设有弧形扬料叶片，所述第八级扬料区设有异形扬料叶片，第九级扬料区设有不分节螺旋扬料叶片，所述第三级扬料区及第四级扬料区还均设有组合型扬料叶片，所述第五级扬料区及第六级扬料区还均设有槽形扬料叶片，所述第三级扬料区与所述第四级扬料区之间、所述第四级扬料区与所述第五级扬料区之间及所述第七级扬料区与所述第八级扬料区之间均加装有挡料法兰；所述筒体内部与所述第九级扬料区相邻处还设有燃烧腔，所述燃烧腔外壁与所述筒体内壁之间形成隔层，所述隔层中设有盒形扬料叶片；所述多功能烘干筒在使用时还设有燃烧器，所述燃烧器一端设有的引火口与所述燃烧腔衔接在一起。

优选的是，所述弧形扬料叶片、所述异形扬料叶片、所述盒形扬料叶片、所述槽形扬料叶片及所述燃烧腔均依靠固定座与所述筒体内壁焊接在一起。

所述弧形扬料叶片包括小弧形扬料叶片和半圆形扬料叶片，其中所述第二级扬料区、第六级扬料区及第七级扬料区的弧形扬料叶片为所述小弧形扬料叶片，所述第六级扬料区设有的槽形扬料叶片与所述小弧形扬料叶片交错设置，所述第三级扬料区、第四级扬料区及第五级扬料区的弧形扬料叶片为半圆形扬料叶片，所述第五级扬料区设有的槽形扬料叶片与所述半圆形扬料叶片交错设置，所述第三级扬料区及第四级扬料区设有的组合型扬料叶片与所述半圆形扬料叶片交错设置，所述组合型扬料叶片包括半圆形扬料叶片及装设在所述半圆形扬料叶片上的槽形扬料叶片。

所述筒体末端与所述出料箱连接处还设有拨料齿。

所述保温层由里到外依次采用岩棉和不锈钢板包裹。