[发明专利]一种再生SCR脱硝催化剂废水处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种废水处理工艺，特别是一种再生SCR脱硝催化剂废水处理工艺，属于工业废水处理技术领域。

背景技术

烟气脱硝技术是控制氮氧化物排放的有效手段，其中以选择性催化还原法（Selective Catalytic Reduction，SCR）脱硝效率高，反应过程无副产物、装置简单、运行可靠、维护方便等诸多优点得到国内外广泛应用。目前常用的商业SCR脱硝催化剂为钒钛系列，特别是对于使用寿命达到后的废脱硝催化剂的再生过程中，清洗环节的废水中的悬浮物（SS）含量较高，并且还含有一些催化剂中的活性组分为V₂O₅、WO₃等，因而其生产废水中也含有相应的盐类以及氨氮类污染物，如不经处理，直接排入外部环境将导致水体的富营养化。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种再生SCR脱硝催化剂废水处理工艺，具体技术方案如下：

一种再生SCR脱硝催化剂废水处理工艺，所述废水依次通过调节池、加药反应池、斜板沉淀池、A2O生化处理池、清水池，所述A2O生化处理池内设置有生物膜反应器。

作为上述技术方案的改进，所述斜板沉淀池与A2O生化处理池底部与污泥池连接，所述污泥池的上清液返回至调节池中。

作为上述技术方案的改进，所述调节池底部设置有曝气装置。

作为上述技术方案的改进，所述加药反应池中首先加入氢氧化钙、聚合氯化铝絮凝剂、聚丙烯酰胺、重金属捕捉剂，然后依次铁盐、还原剂、氢氧化钙。

作为上述技术方案的改进，所述斜板沉淀池与A2O生化处理池之间还包括中间池，所述中间池内混合有生活污水。

上述技术方案先在加药反应池中添加化学药剂，去除废水中大部分悬浮物、部分有机物和重金属离子，再通过A2O生化处理池去除废水中的磷和氮，经过生物膜反应器将废水中的有机污染物彻底分解，同时生物膜能够有效截留A2O生化处理池中的活性污泥，从而实现处理后的污水达到排放标准，可再次用于工业生产，具有有益的技术效果和显著的实用价值。

附图说明

图1为本发明一种再生SCR脱硝催化剂废水处理工艺的流程图。

具体实施方式

本发明提供了一种再生SCR脱硝催化剂废水处理工艺，所述废水依次通过调节池、加药反应池、斜板沉淀池、A2O生化处理池、清水池，所述A2O生化处理池内设置有生物膜反应器。

在上述技术方案中，调节池的作用是收集SCR脱硝催化剂生产过程中产生的废水，进一步地，可以在调节池底部设置有曝气装置，通过曝气装置向池底部鼓入空气，使悬浮物呈悬浮状态，不易沉积在池底，充氧搅拌后的废水水质相对稳定，便于后续流程废水净化处理。

在上述技术方案中，加药反应池的作用是去除大部分悬浮物、部分有机物和重金属离子，其中斜板沉淀池的作用是通过设置斜板，减少沉淀物的沉淀时间，并且能够有效降低沉淀池的体积，其中加药反应池内的反应过程是：

首先，将氢氧化钙、聚合氯化铝絮凝剂、聚丙烯酰胺、重金属捕捉剂在各自的加药桶中充分溶解、搅拌，再用加药泵投加到加药反应池中其中氢氧化钙的作用是调节PH值，聚合氯化铝絮凝剂对污水进行脱稳以及絮凝，聚丙烯酰胺的作用是辅助絮凝并生成大的矾花絮凝体，重金属捕捉剂捕捉去除重金属离子；

然后，向废水中加入铁盐，加碱调节pH值为8.5～9.0，反应温度为60℃～70℃，鼓风氧化20分钟～30分钟后可生成咖啡色的磁性铁氧体渣，其目的是去除废水中的砷，该方法除砷效率较高，形成的沉淀颗粒大，易于分离，且颗粒不会再溶解，无二次污染的问题；

最后，直接向废水中投加还原剂，Fe²⁺与钒酸盐生成钒酸铁沉淀，部分V⁵⁺被还原成V⁴⁺，Fe²⁺被氧化成Fe³⁺，Fe³⁺与钒酸盐生成xFe₂O₃yV₂O₅2H₂O沉淀，然后加入氢氧化钙中和游离酸，使残余的钒离子生成钒酸钙沉淀，使Fe²⁺、Fe³⁺、Cr³⁺生成氢氧化物沉淀。