[发明专利]便于更换铁隔片的浇口杯

说明书

技术领域

本发明涉及一种与浇入熔融金属有关的部分，具体涉及一种便于更换铁隔片的浇口杯。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。

浇口杯是铸造的工具之一，浇口杯主要分为漏斗形和池形两大类，它的作用是：便于接纳来自浇包的金属液流，尤其是采用漏浇注时，液态合金压头高，冲力大，流量不易控制，且包孔不易对准直浇道，使用浇口杯方便浇注工作，避免金属液飞溅，浇筑时流股先进入浇口杯，能防止液流直接冲入直浇道。金属液中通常带有熔渣，在浇口杯中金属液较多时，熔渣一般浮在金属液表面，从浇口杯流出的较少，对产品的质量影响较小，但是在金属液刚加入浇口杯时，熔渣很容易就直接从浇口杯的直浇道流出，对产品的质量影响较大。目前常用的解决办法是在浇口杯的底部放置一块铁隔片，铁隔片能挡住直浇道中的金属液，但是由于铁隔片在使用过程中熔化较快，所以需要经常更换铁隔片，每次更换要将浇口杯移开，操作比较麻烦。

发明内容

本发明的目的在提供一种更换铁隔片操作方便的浇口杯。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

便于更换铁隔片的浇口杯，包括铁隔片、底座和底部带直浇道的浇口杯体，所述浇口杯体连接在底座上，还设有滑动座和弹性件，所述滑动座与底座滑动连接，滑动座上设有配合容纳铁隔片的凹槽，凹槽内设有多块叠合的所述铁隔片，所述弹性件一端与最下面的一块铁隔片相抵，另一端与凹槽的下表面相抵。

本方案的原理：在向浇口杯体内加入金属液前，先拉出滑动座，将多块铁隔片压在弹性件上，然后推动滑动座复位，此时铁隔片将浇口杯体底部的直浇道封闭，此时向浇口杯体内加入金属液，熔渣不会直接从浇口杯的直浇道流出，当第一块铁隔片熔破后，第二块铁隔片可以继续使用。

本方案的优点是：本发明可以一次性在滑动座的凹槽中加入多块铁隔片，当第一块铁隔片熔破后，第二块铁隔片可以继续使用，以此类推，不需要马上更换，当多块铁隔片都熔破后，将滑动座拉出，重新更换一组铁隔片即可，更换铁隔片操作更方便。

进一步地，所述铁隔片表面镀有锡层。锡层能保护铁隔片，减缓铁隔片熔破。

进一步地，所述弹性件为压簧。压簧购买方便，而且价格低廉。

进一步地，所述浇口杯体底部直浇道两侧设有缓冲槽。金属液是较大的冲力加入浇口杯体中，直浇道两侧设有缓冲槽能对较大冲力的金属液起缓冲作用，防止金属液直接冲刷直浇道。

进一步地，所述浇口杯体嵌设在底座上。上述安装结构非常简单，安装和拆卸省时省力。

附图说明

图1是本发明便于更换铁隔片的浇口杯实施例的结构示意图；

图2是图1A处的局部放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：浇口杯体1、直浇道11、缓冲槽12、底座2、滑动座3、铁隔片4、压簧5、滑槽6。

实施例基本如附图1和2所示：一种便于更换铁隔片的浇口杯，包括铁隔片4、底座2和底部带直浇道11的浇口杯体1，其中，铁隔片4表面镀有锡层，考虑经济和使用效果，锡层厚度可以在3-5mm，本实施例中锡层的厚度为3mm左右，浇口杯体1通过嵌设的方式连接在底座2上，还设有滑动座3和弹性件，弹性件可以是板簧、碟簧、压簧5等，本实施例中的弹性件选用压簧5，底座2上开设有滑槽6，滑动座3通过该滑槽6与底座2滑动连接，滑动座3上设有配合容纳铁隔片4的凹槽，凹槽内设有三块叠合的铁隔片4，压簧5一端与最下面的一块铁隔片4相抵，另一端与凹槽的下表面相抵。

浇口杯体1底部直浇道11两侧设有缓冲槽12。金属液是较大的冲力加入浇口杯体1中，直浇道11两侧设有缓冲槽12能对较大冲力的金属液起缓冲作用，防止金属液直接冲刷直浇道11。

具体工作流程：