[发明专利]一种点焊定位用热水器内胆焊接工装

说明书

技术领域

本发明涉及焊接定位装置技术领域，更具体地说，涉及一种点焊定位用热水器内胆焊接工装。

背景技术

热水器内胆是热水器中用于存储水的装置，其必须符合保温、耐压、不生锈、无水垢、不渗水的要求，而不锈钢内胆是热水器内胆的重要组成部分，其的优点是内胆材质好、强度高、耐高温、抗腐蚀、性能稳定，不易生锈。因为热水器内胆一旦损坏难以修复，其制造工艺也显得相当重要，然而不锈钢内胆很难焊接，其中最大隐患是焊缝工艺，在工艺流程中，传统太阳能热水器内胆端盖焊接方法：内胆筒体采用人工手扶定位，无法保证其定位精度。焊接的质量与员工的熟练程度、情绪紧密相连，易产生虚焊现象，且不易被发现，时间稍长焊缝间就易生锈漏水，且虚焊部分出厂前无法检验。目前生产热水器内胆时，多是拉模成型，生产出内胆的上筒体和下筒体，然后点焊定位，最后进行缝隙焊接，完成热水器内胆的组装。

相关的技术工艺已有相关文献公开，如中国专利申请号：201010548915.8，申请日：2010年11月17日，该申请案公开了一种热水器内胆端盖自动焊接机组，包括缝焊机组，缝焊机组包括缝焊机头，缝焊机头包括浮动定位装置、缝焊电极轮以及升降装置。通过上述方案，热水器内胆的端盖部分可由浮动定位装置卡持，配合升降装置，可方便的将其与热水器内胆的筒体部分对接，热水器内胆的筒体由电极轮带动旋转，且将热水器内胆的端盖与筒体的焊接边缘置于缝焊电极轮之间，方便的进行缝焊工作。优选的，缝焊机组上游还设有点焊机组，将热水器内胆在运输进缝焊机组之前，先送入点焊机组进行点焊，且热水器内胆的端盖部分由吸附定位装置吸附，并由伺服电机提供旋转驱动力，可方便的由焊钳实现点焊工作，且点焊机组可两端同时焊接。该方案只是在两端对热水器内胆进行固定，定位效果并不理想，而且不能保证点焊定位点的均匀分布，容易出现应力集中而导致热水器内胆形变，影响产品质量。

又如中国专利申请号201010281766.3，申请日：2010年9月13日，该申请案公开了一种热水器筒体的焊接方法，其主要过程为准备一圆管形的筒身，接着准备底缘配合筒身端缘形状的封盖，将封盖以底缘朝筒身端部对接，在筒身端缘处与封盖底缘处的内侧面，以可拆卸的方式设置一置具，对应封盖与底缘的缝隙，在置具的外周面凹设一融铸沟，最后沿封盖与筒身端缘的对接处进行焊接，令焊点融接封盖的底缘、筒身的端缘并融铸于融焊沟形成一内焊道。该焊接方式仍然采用传统的三段式筒体结构，工艺繁杂，产品易漏水，不能满足现在高质、高效的生产要求。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术中在热水器内胆点焊定位时定位不准、效率低的不足，提供了一种点焊定位用热水器内胆焊接工装，本发明的技术方案，通过纵向压紧和横向定心提高了点焊质量，焊接效率高，适用于不同大小热水器内胆的定位点焊。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种点焊定位用热水器内胆焊接工装，包括支架、安装在支架两侧的夹紧装置和位于两个夹紧装置之间的支撑台，所述的夹紧装置相对安装，该夹紧装置包括压紧组件和定心组件，压紧组件通过滑轨连接板固定到工作台上，定心组件与压紧组件滑动连接，通过压紧组件控制支撑台两侧的定心组件相互卡合。

作为本发明更进一步的改进，所述的压紧组件还包括直线滑轨、液压缸支座和横向液压缸，所述直线滑轨、液压缸支座均与滑轨连接板固定连接，且液压缸支座位于两个平行设置的直线滑轨之间；所述横向液压缸固定在液压缸支座上，通过横向液压缸中的横向活塞杆推动定心组件在直线滑轨上滑动。

作为本发明更进一步的改进，所述支撑台包括底部手轮、纵向调节丝杆、底部滑杆和底部支板，所述纵向调节丝杆的顶端通过轴承与底部支板相连接，纵向调节丝杆与支架上的螺母啮合传动，所述底部滑杆的上端与底部支板固连，且两个底部滑杆关于纵向调节丝杆对称设置；所述底部手轮固定在纵向调节丝杆底端。

作为本发明更进一步的改进，所述定心组件包括定心滑块、定心支座、定位杆和定心套环，所述定心滑块设置在定心支座下方，且定心滑块与直线滑轨滑动连接；所述定位杆、定心套环横向设置在定心支座侧面。

作为本发明更进一步的改进，所述定心套环上间隔设置有2～4个点焊口。

作为本发明更进一步的改进，在支架左侧工作台的定心套环的端面设有定位凹槽，在支架右侧工作台另一侧的定心套环的端面设有定位凸块，两个定心套环卡合时定位凸块位于定位凹槽内。