[发明专利]高温精密模锻低合金钢润滑剂组合物有效
申请号: | 201510428342.8 | 申请日: | 2015-07-20 |
公开(公告)号: | CN105038930B | 公开(公告)日: | 2018-04-24 |
发明(设计)人: | 黄福川;李康春;邓富康;韦开焕;马骁飞;黄旖瑶 | 申请(专利权)人: | 广西大学 |
主分类号: | C10M169/04 | 分类号: | C10M169/04;C10N30/06;C10N30/04;C10N40/24 |
代理公司: | 广西南宁公平知识产权代理有限公司45104 | 代理人: | 翁建华 |
地址: | 530004 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温 精密 低合金钢 润滑剂 组合 | ||
技术领域
本发明属于金属加工中锻造工艺润滑剂领域,特别涉及高温精密模锻低合金钢润滑剂组合物。
背景技术
钢铁材料具有资源相对丰富、生产规模庞大、加工制造容易、性能多样可靠、成本低廉稳定、使用和回收利用方便等特点,是基础设施建设、工业设备制造和人民日常生活中广泛使用的材料。经过人类不懈地努力积累和创造,在钢铁材料科学和技术上取得了巨大的进步,如高性能的高强度低合金钢不断涌现。提高洁净度、均匀组织和细化晶粒是未来碳钢材料工艺的发展方向。使用高温精密模锻技术加工低合金钢碳钢,可以实现其高精度的要求,并且可以提高钢材利用率和延长使用寿命。
精密模锻是在普通模锻基础上逐步发展起来的一种少无切削锻造新工艺。模锻件能达到无余量或小余量及高精度的可称为精密模锻件。通常,它的公差约为普通模锻件的30%~40%左右;而其表面粗糙度为:钢件小于Ra=5μm,有色金属件为Ra=0.63~2.5μm。具有可节约大量金属材料的特点,与自由锻件相比,材料利用率提高80%以上,机械加工量减少80%以上;与普通模锻件相比,材料利用率提高60%以上;可节省大量机械加工工时,精密模锻件一般不需机械加工或只需少量机械加工就可装配使用,生产效率高。特别是对于某些形状和难以用机械加工方法或批量生产的零件(例如;齿轮、叶片、高肋薄板零件等),采用精密模锻更显示了优越性,不仅生产效率高,而且在一定程度上,其精度也能与机械加工匹敌;金属流线能沿零件外形合理分布不被切断,有利于提高零件的疲劳性能及抗应力腐蚀性能。
精密模锻是促进机械制造工业生产率提高的一种重要方法,也是锻压技术发展的一个重要方向。值得注意的是:它并不是在任何条件下都是经济的。因为精密模锻要求高质量的毛坯、精确的模具、少无氧化的加工氧条件、良好的润滑和较为复杂的工序间清理等技术要求,所以只有在一定的批量下,才能大幅度地降低成品的总成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有流动性较好、扩散、浸润能力强,能迅速在锻件和模具间形成一层均匀连续的油膜,抗磨性和粘温性好,极压和承载性强、油膜厚度稳定,耐压性能好,保护材料在高温精密模锻造过程不开裂以及避免模具损坏,延长模具使用寿命;锻件加工精度高,尺寸稳定;润滑、冷却、清洗性能良好;组分稳定,适于不同的供油方式,无毒、无刺激性气味的高温精密模锻低合金钢润滑剂组合物。
本发明采用如下技术方案解决上述技术问题:
高温精密模锻低合金钢润滑剂组合物,采用HVIH 14基础油为基础油,配合多种添加剂,其各组分及其质量百分数为:
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