[发明专利]一种新型复合型脱色剂

说明书

技术领域

本发明涉及到废水处理中脱色剂技术领域，尤其涉及一种应用去除印染行业、造纸行业和制药行业的工业废水中高色度的复合型脱色剂。

背景技术

目前，废水处理中的脱色技术主要分化学处理法(如氯氧化法、氯氧化-紫外线法、臭氧氧化法等)。物理处理法(如过滤处理法、气浮法等)。物理化学处理法(如絮凝处理、吸附处理、离子交换法等)及生物处理法(如活性污泥法、厌氧消化法等)几大类型。上述几大类处理法也就是综合化学、物理、电学等学科知识在废水脱色方面的应用。上述处理方法目前仍存在如下几方面问题:

(1)不能处理含特殊有色物质的废水，

(2)污水中有色物质的去除过程其原始开车费及正常运行费用等，

(3)脱色效果不能确切保证，

(4)目前在工程技术上应用不多。

目前的专利技术大都偏重于絮凝脱色或氧化脱色的较多，比如专利号为CN200710172989、CN201410710743等，都是基于改变脱色剂的某些组分，进而提高脱色剂的效率。也有些脱色剂尝试絮凝组合的新型来去除，如专利号为CN201410855525、CN200310115570、CN201210211006的中国专利文献公开了复合型脱色剂组合物。但这些脱色剂都存在投药量过多，脱色效果不稳定等问题，所以现在市场非常需要一种不仅可以兼顾脱色效果稳定，而且具有投药量少的的复合型脱色剂。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种复合型脱色剂组合物，本发明提供的脱色剂组合物用于印染行业、造纸行业和制药行业的工业废水时不仅耗药量少、脱色效果好的去除功能。

为达到上述目的，本发明采取了如下的技术方案：

一种新型复合型脱色剂，以重量份计，由以下组分组成：

粉末碳：10～20，次氯酸钠：5～10，硫酸亚铁：5～10，

双氰胺：10～15，甲醛：10～15，硅藻土：5～10，

聚合氯化铝：5～10，碳酸钠：5～10，粉煤灰：5～10，

铝酸钠：1～5，氢氧化钠：10～15，聚丙烯酰胺：1～3。

所述的复合型脱色剂制备工艺为：按配比，将各组分混合后，搅拌分散均匀后即可得成品。

本发明的复合型脱色剂可用于去除印染行业、造纸行业和制药行业的工业废水中高色度的去除，控制投量为20～30mg/L。

与现有技术相比，本发明的显著特点是吸附脱色和氧化脱色的有机协同脱色，所以具有药剂用量少，脱色效果稳定等特点。

具体实施方式

以下结合具体实施例来对本发明作进一步的描述。

实施例1

一种新型复合型脱色剂，以重量份计，由以下组分组成：

粉末碳：10，次氯酸钠：5，硫酸亚铁：5，

双氰胺：10，甲醛：10，硅藻土：5，

聚合氯化铝：5，碳酸钠：5，粉煤灰：5，

铝酸钠：1，氢氧化钠：10，聚丙烯酰胺：1。

将上述复合型脱色剂按比例投加到印染行业、造纸行业和制药行业的工业废水中，然后混合均匀静置30～40min，复合型脱色剂投加量为20～30mg/L。

取上述反应后的上清液进行色度的测定，得到如下结果：色度去除率大于90％。

实施例2

一种新型复合型脱色剂，以重量份计，由以下组分组成：

粉末碳：15，次氯酸钠：8，硫酸亚铁：8，

双氰胺：13，甲醛：13，硅藻土：8，

聚合氯化铝：8，碳酸钠：8，粉煤灰：8，

铝酸钠：3，氢氧化钠：13，聚丙烯酰胺：2。

将上述复合型脱色剂按比例投加到印染行业、造纸行业和制药行业的工业废水中，然后混合均匀静置30～40min，复合型脱色剂投加量为20～30mg/L。

取上述反应后的上清液进行色度的测定，得到如下结果：色度去除率大于95％。

实施例3

一种新型复合型脱色剂，以重量份计，由以下组分组成：

粉末碳：20，次氯酸钠：10，硫酸亚铁：10，

双氰胺：15，甲醛：15，硅藻土：10，

聚合氯化铝：10，碳酸钠：10，粉煤灰：10，

铝酸钠：5，氢氧化钠：15，聚丙烯酰胺：3。

将上述复合型脱色剂按比例投加到印染行业、造纸行业和制药行业的工业废水中，然后混合均匀静置30～40min，复合型脱色剂投加量为20～30mg/L。