[发明专利]一种废弃含汞灯资源化回收处理系统和工艺有效
申请号: | 201510428486.3 | 申请日: | 2015-07-21 |
公开(公告)号: | CN105070621B | 公开(公告)日: | 2017-02-01 |
发明(设计)人: | 王景伟;高敏;张承龙;苑文仪;白建峰;黄庆;魏正康;杨桂兴 | 申请(专利权)人: | 上海第二工业大学;上海绿环机械有限公司;上海电子废弃物交投中心有限公司 |
主分类号: | H01J9/52 | 分类号: | H01J9/52 |
代理公司: | 上海正旦专利代理有限公司31200 | 代理人: | 王洁平 |
地址: | 201209 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废弃 含汞灯 资源 回收 处理 系统 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及废弃物回收技术领域,具体的说,涉及一种废弃含汞灯资源化回收处理系统和工艺。
背景技术
在现代社会里,人们对灯光的利用率越来越高,各种各样的灯接踵而来,含汞灯具包括直管灯、节能灯、高压汞灯等,由于其发光效率高等优势被广泛运用于家庭照明、道路、高速公路、机场、码头、船坞、车站、广场、街道交汇处、工矿企业、公园、庭院照明及植物栽培等领域。但由于汞带来的危害巨大,环境污染日益严重,“绿色照明工程”的呼声也越来越高。废旧含汞灯包括直管灯、各种异型节能灯、高压汞灯,其具有广阔的资源化回收利用价值,玻璃、金属,以及单质汞的回收都是有待珍惜和开发的二次资源。在我国对含汞灯的处理起步晚,只有简单的针对直管灯机械破碎处理的小型工艺设备,几乎没有自主研发的整套资源化回收工艺。
在目前已有的废旧含汞灯处理技术中,只有针对直管灯进行处理的回收工艺,对异型节能灯和高压汞灯的处理,少之又少。已有的工艺大多为含汞灯混合处理的工艺,即先将各种类型的含汞灯一并处理,得到单一混合含荧光粉的玻璃物料;再将物料进行蒸馏以降低玻璃中汞的含量。这种处理方法的弊端在于,经处理得到所有玻璃物料混合物,无法区分开普通含汞玻璃与高压钠灯的纯净硬质玻璃,大大降低高压钠灯外层玻璃独特的商业价值。
另外,国内有采用湿法对含汞灯的处理,这种方法是将所有破碎灯具的过程置于水下进行,或者可以减少汞蒸气带来的环境问题,但其弊端在于,设备运行中用水量巨大,带来巨大的后续废水处理问题。
综上所述,为了对所有含汞灯进行处理,减少环境危害,减少后续处理带来的不便,得到不同类型的物料,尤其是高纯度的高压钠灯外层玻璃,必须设计在多模式下对不同类型含汞灯资源化回收处理工艺,以及专门针对高压钠灯外壳玻璃处理的汞灯破碎机和资源化工艺。
传统的废旧含汞灯处理的缺陷在于无法实现各种类型含汞灯包括直管灯、异型节能灯、高压汞灯的综合处理混合处理与无法得到高纯度的高压钠灯硬质玻璃。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种一体式能实现对不同类型废弃含汞灯的干法处理系统和工艺,本发明处理系统和工艺能解决传统的只能针对某一类型含汞灯处理的弊端,具有全自动控制、功能性强、高效、节能、环保等特点,将本发明应用于处理废旧含汞灯,将从根本上解决传统的只能单一处理直管灯或者各种灯具完全混合处理,而高压钠灯必须单独处理以得到高纯度硬质玻璃的问题。
本发明能实现对不同类型废弃含汞灯的资源化回收,并收集得到各种可二次利用的单一物料。利用本发明进行废旧含汞灯资源化回收的原理是:含汞灯管中含有大量的含汞玻璃,以及灯头部分的少量铁金属、有色金属、塑料,以及荧光粉。尤其高压汞灯外壳玻璃,是一种经高温处理的硬质玻璃,纯度极高,可直接回收利用。玻璃极易破碎,在密闭空间里,经破碎-磁选-涡流选的传统工艺流程,对不同类型的灯具进行破碎分离与收集,从而得到不同单一的物料。经过该完整工艺后,将分别得到对应的玻璃、铁金属、有色金属、塑料、荧光粉,以及单一的高纯度的硬质玻璃。
本发明技术方案具体描述如下。
本发明提供一种废弃含汞灯资源化回收处理系统,该系统包括自动化控制箱、直管
灯处理装置、异型节能灯处理装置和高压汞灯处理装置;所述自动化控制箱用于控制直管灯处理装置、异型节能灯处理装置和高压汞灯处理装置的运行;
所述直管灯处理装置包括第二进料口、滚筒破碎分选机、金属破碎机、磁选机、储料桶、涡流分选机、储料箱、输送机、横刀式破碎机、螺旋输送机、玻璃破碎机、储料器和球磨清洗机;处理直管灯时,直管灯通过第二进料口、经输送机进入横刀式破碎机进行管状玻璃破碎,破碎的玻璃经收集进入玻璃破碎机,玻璃经再次破碎被收集于储料器,通过输送进入球磨清洗机清洗,将玻璃细化处理后经刮板输送机进入玻璃储料筒,得到符合出料粒径的玻璃物料;横刀式破碎机处理后除玻璃外剩余物料经螺旋输送机依次进入滚筒破碎分选机、金属破碎机,经过金属破碎的物料进入磁选机进行铁金属的选择,收集到储料桶,剩余物料经输送机输送至涡流分选机进行有色金属的分选,被分离金属进入储料箱,剩余物料为塑料物料部分;
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