[发明专利]数控机床用带有热蒸汽补偿的变频温控系统有效
申请号: | 201510428527.9 | 申请日: | 2015-07-21 |
公开(公告)号: | CN105004110B | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
发明(设计)人: | 张浩雷;陈振国 | 申请(专利权)人: | 三河同飞制冷股份有限公司 |
主分类号: | F25B41/04 | 分类号: | F25B41/04;F25B41/06;F25B49/02 |
代理公司: | 北京神州华茂知识产权有限公司11358 | 代理人: | 吴照幸 |
地址: | 065200 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 数控机床 带有 蒸汽 补偿 变频 温控 系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种冷却装置,特别涉及一种数控机床用带有热蒸汽补偿的变频温控系统。
背景技术
随着数控机床行业的高速发展,机床的加工精度越来越精、加工速度越来越快。为了适应这种高精度、高速度的工作要求,现代化的数控机床在各个功能部件的温度控制要求越来越精确。比如高速的电主轴、静压主轴、直线电机、中空丝杠、转台、液压系统、切削液系统、润滑系统等都需要高效率、高精度的温度控制系统。
之前的温控系统大多采用定频的方式对各个功能部件进行冷却,温度控制精度不高(精度大多在±1.5K),功耗大(能效比大多<2.0)。
发明内容
本发明的目的为了克服上述存在的问题,提供一种数控机床用带有热蒸汽补偿的变频温控系统,采用变频控制系统,采用热蒸汽补偿的方式解决低负载工作的控制精度和可靠性,从而实现了±0.1K的温度控制精度,实现了0-100%负载的全覆盖,真正实现了数控机床温控系统的高效率和高精度。
为了达到上述目的,本发明有如下技术方案:
本发明的一种数控机床用带有热蒸汽补偿的变频温控系统,包括变频压缩机、变频风机、冷凝器、电子膨胀阀、热蒸汽补偿阀、蒸发器、水箱或油箱、水泵或油泵、温度传感器、人机界面、PID控制板、电子膨胀阀控制板、变频风机控制板、热蒸气补偿阀控制板、变频压缩机控制板,所述人机界面与PID控制板连接,PID控制板分别与电子膨胀阀控制板、变频风机控制板、热蒸气补偿阀控制板、变频压缩机控制板连接,电子膨胀阀控制板与电子膨胀阀连接,电子膨胀阀分别与冷凝器、热蒸汽补偿阀、蒸发器连接,变频风机控制板与变频风机连接,变频风机与冷凝器连接,冷凝器分别与变频压缩机、热蒸汽补偿阀连接,热蒸气补偿阀控制板与热蒸汽补偿阀连接,热蒸汽补偿阀分别与变频压缩机、蒸发器连接,变频压缩机控制板与变频压缩机连接,变频压缩机与蒸发器连接,蒸发器与水箱或油箱连接,水箱或油箱与水泵或油泵连接,水泵或油泵连接输出端,温度传感器位于水箱或油箱中;当温度传感器感知水箱或油箱温度,通过PID控制板对温度的变化速率、趋势、滞后进行分析,计算得出压缩机的运行频率,通过变频压缩机控制板输出控制变频压缩机按指定频率运转;如果温度有上升的趋势,PID控制板控制变频压缩机控制板降频,以减少制冷量,反之则升高频率增大制冷量;在压缩机频率变化时,通过电子膨胀阀控制板控制电子膨胀阀来实现制冷系统的不断调整,已达到最佳的制冷效果和能源效率。
其中,所述水箱或油箱、水泵或油泵通过管路组成载冷剂循环系统。
由于采取了以上技术方案,本发明的优点在于:
本发明采用变频控制系统,采用热蒸汽补偿的方式解决低负载工作的控制精度和可靠性。从而实现了±0.1K的温度控制精度,实现了0-100%负载的全覆盖,真正实现了数控机床温控系统的高效率(能效比>2.5)和高精度(±0.1K)。
本发明采用主机+冷却组件的模块化设计,便于自由组合,批量化生产。
附图说明
图1是本发明总体结构的示意图。
图中:1、变频压缩机;2、变频风机;3、冷凝器;4、电子膨胀阀;5、热蒸汽补偿阀 6、蒸发器;7、水(油)箱;8、水(油)泵;9、温度传感器;10、人机界面;11、PID控制板;12、电子膨胀阀控制板;13、变频风机控制板;14、热蒸气补偿阀控制板。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明及其用途,但不用来限制本发明的保护范围。
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