[发明专利]具有促降解中心管的快速降解桥塞

说明书

技术领域

本发明涉及油气田开发应用的井下工具技术领域，具体涉及一种可降解桥塞。

背景技术

在试油封层、卡层或者压裂过程中，经常需要使用桥塞实现对已射孔或压裂井段的封堵。目前使用的桥塞多数是可钻或者可捞式，压裂施工后，需要使用油管带井下工具，对桥塞进钻磨或者打捞，来释放封堵的油层，但是现场实施时，经常因为套管变形而出现钻磨或者打捞失败的情况，为此需要研究一种可降解的桥塞，但是目前的可降解金属材料存在强度高的溶解慢，溶解快的强度低问题，特别是高强度的可降解金属材料，在油、低温或者低矿化度水的环境下，降解速度无法满足要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种解决常规桥塞封层后，在投产前对桥塞进行钻磨或者打捞的困难，以至于压裂后油气井不能快速投产问题的具有促降解中心管的快速降解桥塞。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种可降解桥塞，包括中心管、第一卡瓦座、第一卡瓦、第一锥体、胶筒、第二锥体、第二卡瓦、第二卡瓦座、导向密封头、推筒套、拉杆和压块，其中：

所述中心管包括中心管本体、盛装有催化剂的催化剂筒和堵头，所述中心管本体右端中部沿管体轴向形成有一盲孔，所述催化剂筒设置在所述盲孔内，所述堵头安装在所述中心管本体右端端部以封闭所述盲孔，在所述堵头中心沿管体轴向形成有一个通孔，在所述中心管本体左端端部外壁上形成有第一环形台阶，在所述第一环形台阶右侧形成有第二环形台阶，使所述第一环形台阶和所述第二环形台阶之间形成有环形凹槽，所述第一环形台阶的右端面上形成有内倒角且在所述内倒角的折角处沿圆周方向向内凹陷形成有一环形断裂凹槽；

所述第一卡瓦座、第一卡瓦、第一锥体、胶筒、第二锥体、第二卡瓦和第二卡瓦座依次自右向左套装在所述中心管本体上，所述第一卡瓦座压配在所述第二环形台阶右端面上，所述导向密封头套装并固定在所述中心管本体右端端部；

所述拉杆右端形成有盲孔并套装在所述中心管左端，所述压块设置在所述环形凹槽内，所述拉杆盲孔端口处内壁向中心延伸形成有与所述压块右端面配合的第三环形台阶，所述推筒套套装在所述拉杆外壁上，所述推筒套右端端部内壁向中心延伸形成有第四环形台阶，所述第四环形台阶右端面压配在所述第一卡瓦座的左端面上。

进一步地，所述中心管本体的环形凹槽的外径小于中心管本体的外径。

进一步地，所述中心管本体右端端部外壁上形成有与所述导向密封头的内螺纹相互配合的外螺纹，所述堵头的外壁形成有与所述中心管本体的盲孔端部内壁上形成内螺纹相互配合外螺纹。

进一步地，所述催化剂筒包括筒体和封闭所述筒体的顶盖，设置在催化剂筒内的催化剂为氯化钠、氯化钾、乙酸、甲酸、柠檬酸、硬脂酸、磷酸、盐酸、硫酸中至少一种。

进一步地，所述中心管本体和堵头采用可降解材料制成，所述可降解材料为镁铝合金、镁铜合金、镁铝镍合金、铝镁合金、聚己内酯、聚丙烯、聚乳酸、聚乙醇酸、聚乙烯等材料中至少一种，且制备所述催化剂筒的材料强度低于制备所述中心管本体和所述堵头的材料强度。

进一步地，所述第一卡瓦座，第一锥体，第二锥体，第二卡瓦座和导向密封头由可降解材料制作，可降解材料可以是铝镁合金、镁铝合金、镁铜合金、镁铝镍合金中至少一种。

通过调节制备催化剂筒、中心管本体、堵头、第一卡瓦座，第一锥体，第二锥体，第二卡瓦座和导向密封头的材料以及调节催化剂筒中催化剂的组成以满足在一定温度、时间内完成桥塞降解的要求，使后续施工作业正常进行。

进一步地，所述导向密封头中心沿管体轴向形成有一个与所述堵头上的通孔连通的通孔。

进一步地，所述第一卡瓦与所述第一卡瓦座、所述第二卡瓦与所述第二卡瓦座均通过剪切销钉固定在中心管上。

进一步地，所述第一锥体的左端面和所述第二锥体的右端面均为一斜面，通过上提拉杆使所述第一卡瓦和所述第二卡瓦受到所述导向密封头挤压分别沿所述第一锥体左端面和所述第二锥体右端面滑动，与套管内壁接触形成座封。

进一步地，所述胶筒由三块小胶筒组合而成，且位于两端的小胶筒的橡胶邵氏硬度为85～95，位于中间的小胶筒的橡胶邵氏硬度为65～80，使两端小胶筒承受较大推力，中间的小胶筒更易座封。

本发明的有益效果是：该使用可降解材料制成桥塞，通过催化剂的的加速分解作用加速桥塞降解，结构合理，满足在油、低温或者低矿化度水的环境下的降解速度，投产前不用钻塞或者打捞，提高作业效率。

附图说明