[发明专利]一种旋转吊机

说明书

技术领域

本发明涉及吊机领域，特别是涉及一种旋转吊机。

背景技术

目前市场上大多数的小吊机均包括底座、立杆、转动臂和起吊设备，立杆垂直插于底座上，转动臂位于立杆上端可进行360度旋转，起吊设备位于转动臂的一侧进行重物的起吊，但这些小吊机均需要在底座上或转动臂的近端放置重物，才能实现该吊机的平衡稳定，并且该重物并不能随起吊物体的重量进行相应的调整，致使转动臂的两端不容易达到平衡，最终造成转动臂与立杆的转动部位容易损坏，不能长久使用。

由此可见，上述现有的旋转吊机在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种结构合理、简单耐用的新的旋转吊机，成为当前业界极需改进的目标。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构合理、简单耐用的新的旋转吊机，使其克服现有的吊机不易平衡稳定的不足。

为解决上述技术问题，本发明提供一种旋转吊机，包括基座、立柱、旋转芯轴、悬臂、活动小车和配重机构，所述立柱垂直固定在基座上，所述旋转芯轴可旋转的设置于立柱中，所述悬臂固定连接在旋转芯轴高出立柱顶端的部分，活动小车和配重机构分别设于悬臂的两侧，所述立柱顶端处设有沿立柱外周布置的凸沿，所述配重机构上设有可沿所述凸沿下表面滚动的滚动装置。

作为本发明的一种改进，所述配重机构还包括与悬臂固定连接的配重支架和与配重支架固定连接的配重轴，所述滚动装置为与所述配重轴连接的配重轴承。

进一步改进，所述配重轴为偏心轴。

进一步改进，所述旋转芯轴通过两个轴承机构与立柱连接。

进一步改进，所述两个轴承机构分别位于立柱的上端口处和下端口处，所述两个轴承机构均包括轴承、轴承内套和轴承外套，所述轴承内套用于固定连接轴承内圈和旋转芯轴，所述轴承外套用于固定连接轴承外圈和立柱。

进一步改进，所述位于立柱上端口处轴承机构的轴承采用向心轴承，所述位于立柱下端口处轴承机构的轴承采用圆锥滚子轴承

进一步改进，所述位于立柱上端口处的轴承机构还包括轴承压盖，所述轴承压盖与所述凸沿固定连接。

进一步改进，所述凸沿为位于立柱上端口处轴承外套的水平外沿部分。

进一步改进，所述凸沿与立柱为一体结构。

进一步改进，所述悬臂上方还设有连接旋转芯轴和悬臂两端部的钢丝绳。

采用上述的技术方案，本发明至少具有以下优点：

1.本发明通过设置凸沿和与之配合的滚动装置，科学合理的将配重机构受到的反作用力传递到立柱上，且配重机构所受的力随重物的重量增减而增减，避免现有的吊机中配重机构的重量不可调节的缺点；本发明又通过滚动的方式解决了配重机构与凸沿之间的旋转摩擦力，所以本发明旋转吊机采用人工手动旋转悬臂的方式操作简单轻快，且成本较低。

2.本发明将连接旋转芯轴和立柱的两个轴承机构之间的距离加大，不仅减小了立柱所承受的弯曲刚度，又能起到防震颤的作用。

3.本发明位于立柱下端口的第二轴承机构中的轴承采用圆锥滚子轴承，从径向和轴向两个方向分散旋转芯轴所受的力，使本发明更加稳定可靠。

附图说明

上述仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

图1是本发明旋转吊机的立体示意图；

图2是本发明旋转吊机的结构示意图；

图3是图2中B部分的放大示意图；

图4是图2中A部分的放大示意图。

具体实施方式

参照附图1和2可见，本发明旋转吊机包括基座1、立柱2、旋转芯轴3、悬臂4、活动小车5和配重机构8。

立柱2为圆管型结构，其垂直固定在基座1上。旋转芯轴3通过两个轴承机构与立柱2连接，且通过该两个轴承机构实现在立柱2内部的自由旋转。悬臂4通过旋转芯轴夹31固定连接在旋转芯轴3高出立柱2顶端的部分，且随旋转芯轴3的转动而转动。活动小车5和配重机构8分别设于悬臂4的两侧，其中活动小车可滑动的设置在悬臂4的一侧，该活动小车5上设有起吊设备，如滑轮、钢丝绳和吊钩等，能实现重物6的吊起和放下。配重机构8与悬臂4的另一侧固定连接。