[发明专利]一种无熟料白水泥

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种无熟料白水泥。

背景技术

粒化高炉矿渣（简称矿渣）是炼铁时排出的以硅酸钙、铝酸钙为主要成分的熔融物，经水淬而急冷处理后形成的粒状活性材料。一般含有80-90%的玻璃相，其主要矿物为硅酸二钙、钙铝黄长石、镁黄长石、钙长石等。矿渣的化学成分一般为CaO35-45%、SiO₂25-40%、Al₂O₃6-15%、FeO0.5-1%。矿渣的质量系数（CaO+MgO+AL₂O₃）/（SiO₂+MnO+TiO₂）越大，矿渣的活性越高，即CaO、Al₂O₃含量高、SiO₂含量低的矿渣活性高。粒化高炉矿渣中的玻璃体含量越多，其潜在水硬性也越好，但其易磨性也越差，粉磨效率低，并且矿渣单独粉磨所消耗的能耗较高。

电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣，乙炔是基本有机合成工业的重要原料之一，1吨电石加水可生成300多公斤乙炔气，同时生成10吨含固量约12%的工业废液，俗称电石渣浆，电石渣经进一步脱水，其含水率仍达40%-50%，呈浆糊状，在运输途中易渗漏污染路面，由于电石废渣及渗滤液呈强碱性，长期堆积不但占用大量土地，而且对土地有严重的侵蚀作用。

抛光砖在烧制后，需要进行前磨边、刮平、粗抛、精抛、后磨边等程序，在这些过程中产生的固体废料称为抛光砖废渣。 随着抛光砖产量的增加，其生产过程中产生的抛光废渣越来越多。大量的抛光废渣，如果不加以利用，任其积累下去，将会对周边环境造成灾难性的破坏。抛光砖抛光废渣的回收利用，每年节约数百万吨的原料，推动我国建筑产业的发展，实现经济与环境协调发展的目标。

目前，白水泥在建筑行业的应用非常广泛，普通白水泥是利用含铁量低的黏土、石灰石为主要原料，经过配料、粉磨、成型、煅烧、再粉磨（又称两磨一烧）制成，白水泥的煅烧温度一般在1300-1400℃，能耗大，产品白度低。白水泥一方面拥有普通硅酸盐水泥的胶凝特性和优良的物理力学性能，另一方面又有鲜明的洁白色泽，美观大方。随着国民经济的快速发展，人民对生活环境的要求越来越高，我国白水泥的用量也越来越大，但目前生产白水泥需要先烧制白水泥专用熟料再经粉磨制备，工艺复杂，能耗大，成本也较高，且环境污染严重。

发明内容

本发明针对现有技术的缺点，提供了一种强度和白度高、成本低、能耗小的无熟料白水泥，具有显著的经济和社会效益。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种无熟料白水泥，是由以下重量份的原料组成的：矿渣粉65-85份，石膏3-6份，抛光砖废渣粉5-10份，电石渣粉3-13份，重质碳酸钙3-5份，水化促进剂0.3-1份；

所述的，水化促进剂是由以下步骤制备得到的：按二甲基二烯丙基氯化铵：丙烯酰胺：有机酸的摩尔比为1：0.2-2：0.2-2的配料加入装有反应物总质量20-60%蒸馏水和占反应物总质量1-2%的甲基丙烯磺酸钠的反应釜中，通氮除氧10-20min后，滴加占反应物总质量0.5-5%、质量比为1:0.5-2的吊白块和双氧水作为引发剂，反应3-8 h得到分子量在2000-8000范围的共聚物水溶液即为水化促进剂。

所述的，矿渣粉的白度大于80%，80μm筛余小于10%，氧化铁含量小于0.5%，TiO₂的含量小于0.5%，Mn₂O₃含量小于0.3%，Cr₂O₃含量小于0.1%，碱度大于0.9，质量系数在1.6以上。

所述的，抛光砖废渣粉是由抛光砖在研磨抛光过程形成的废渣粉磨到45μm筛余小于3%而得到的。

所述的，电石渣粉含水量小于2%，白度大于70%，80μm筛余小于5%，氧化钙含量大于60%。

所述的，石膏是由天然二水石膏粉磨至比表大于500m²/kg得到的。

所述的，重质碳酸钙白度大于90%，CaCO₃含量大于99%，其中＜5μm的颗粒大于60%。

所述的，有机酸为衣康酸、马来酸和丙烯酸中的一种。