[发明专利]一种强化高结晶水褐铁矿烧结的方法有效
申请号: | 201510431519.X | 申请日: | 2015-07-21 |
公开(公告)号: | CN106702145B | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
发明(设计)人: | 熊林;齐伟;毛晓明;李建;沈红标 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22B1/16 | 分类号: | C22B1/16 |
代理公司: | 北京金信知识产权代理有限公司 11225 | 代理人: | 刘锋;郑丹 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强化 结晶水 褐铁矿 烧结 方法 | ||
1.一种强化高结晶水褐铁矿烧结的方法,其特征在于,根据高结晶水褐铁矿在烧结台车高度方向从上到下的偏析指数相应配置固体燃料、碳酸盐熔剂中CaO和碱度的偏析指数,包括下述步骤:
(1)对烧结台车混合料进行取样,分析化学成分的含量和TG-DSC,根据分析结果计算混合料从上到下的高结晶水褐铁矿偏析指数a、固体燃料偏析指数b、碳酸盐熔剂中CaO偏析指数c和碱度偏析指数d;
(2)调整制粒工艺参数使得固体燃料偏析指数b、碳酸盐熔剂中CaO偏析指数c和碱度偏析指数d分别与高结晶水褐铁矿偏析指数a满足如下条件:
b=0.0857a+1.5857,
c=0.0357a+0.7357,
d=0.0393a+0.6893,
其中,所述高结晶水褐铁矿偏析指数a的取值范围是-1~-15;
所述计算高结晶水褐铁矿偏析指数a、固体燃料偏析指数b、碳酸盐熔剂中CaO偏析指数c和碱度偏析指数d的方法为:
(1)由以下公式计算混合料样品高结晶水褐铁矿含量、固体燃料含量、碳酸盐熔剂中CaO含量和碱度:
式中:Kl为TG-DSC中20-400℃失重,%;Fl为TG-DSC中580-700℃失重,%;Cl为TG-DSC中700-1000℃失重,%;Il为高结晶水褐铁矿中结晶水含量,%;Cf为固体燃料固定碳含量,%;Mc为混合料中MgO含量,%;Rf为返矿占混合料的比例,%;Sc为混合料中SiO2含量,%;Ct为混合料中氧化钙含量,%;
(2)根据各混合料样品的高结晶水褐铁矿含量、固体燃料含量、碳酸盐熔剂中CaO含量和碱度分别按照如下公式计算它们的偏析指数:
或
2.如权利要求1所述的强化高结晶水褐铁矿烧结的方法,其特征在于,步骤(1)所述对烧结台车混合料进行取样的方法为将未经点火烧结的混合料沿台车宽度方向分1~8列,沿高度方向分3-5层进行取样。
3.如权利要求1所述的强化高结晶水褐铁矿烧结的方法,其特征在于,步骤(1)所述的化学成分为CaO、MgO和SiO2。
4.如权利要求1所述的强化高结晶水褐铁矿烧结的方法,其特征在于,步骤(1)所述TG-DSC试验条件为:使用高纯氮气或氩气,气体流量20mL/min,以10℃/min从20℃升至700℃,保温3小时,再以10℃/min升温到1000℃,保温6小时后结束试验。
5.如权利要求1所述的强化高结晶水褐铁矿烧结的方法,其特征在于:所述调整制粒工艺参数的方法为通过调整固体燃料和碳酸盐熔剂粒度组成来实现偏析优化。
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