[发明专利]一种防止纺织面料压折皱的卷绕装置及其运作方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织面料卷绕装置技术领域，涉及防止纺织面料压折皱的卷绕装置，特别是一种防止纺织面料压折皱的卷绕装置及其运作方法。

背景技术

卷布机、卷验机卷绕面料基本是由纸质材料作为卷绕面料的管芯，一般纸管内、外直径分别有50mm和55mm、85mm和90mm两种。

其卷绕方法以纸管直接放在卷布机、卷验机的主动辊和被动辊之间的上方与其摩擦原理卷绕面料，由于开始卷绕在纸管上的面料少、纸管轻，卷绕面料的纸管会产生上下跳动，如降低转速也不能彻底解决其跳动；若主动辊和被动辊包覆糙面橡皮以增加摩擦力，卷在纸管上的面料跳动更大，面料横档、压折印更严重；若在卷绕面料纸管内插入金属导杆以增加质量，同样还是不能解决其跳动现象，面料产生横档、压折印疵品，这种现象的主要原因是由于卷绕面料量少以及纸管(如加金属辊)质量小，相应对主动辊和被动辊的正压力小，从而造成了成品在最后一道工序流程中出现了质量问题，特别是卷绕植绒类纺织产品的面料横档、压折印更加严重，少则几米，多则十几米的面料疵品，而且操作人员全然不知道，只有该卷装面料在下一道工序中进行制作产品退解后才能发现疵品。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过在纸管内安装轴辊，其两端安装轴承，并且由弹簧施加作用力，以自动控制调节纸管对主动辊和被动辊的正压力，这样在开始卷绕面料时具有弹簧拉力的作用下，纸管不会产生跳动，保证在高速运转下能卷绕植绒纺织面料平整、面料无横档和压折印现象，提高卷绕面料的产量和质量的一种防止纺织面料压折皱的卷绕装置及其运作方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种防止纺织面料压折皱的卷绕装置，包括机架，所述机架上设有纸管轴辊和幅宽调节臂，所述纸管轴辊上安装有纸管，所述纸管轴辊的两端设有自动调节机构，所述自动调节机构包括轴承和轴承托架，所述轴承位于轴承托架上，所述轴承上盖有单臂轴承盖，所述轴承托架和单臂轴承盖将轴承完全包裹，所述单臂轴承盖包括轴承盖和单臂，所述单臂的末端设有三臂杆自动调节搭扣臂，所述三臂杆自动调节搭扣臂的搭扣处设有弹簧，弹簧的另一端连有三臂杆滑槽臂，所述三臂杆滑槽臂内设有弹簧滑块，所述三臂杆自动调节搭扣臂的底端连有三臂杆手柄。

在上述的一种防止纺织面料压折皱的卷绕装置中，所述三臂杆自动调节搭扣臂的底端设有三臂杆支点，所述三臂杆支点处连有三臂杆支撑杆。

在上述的一种防止纺织面料压折皱的卷绕装置中，所述单臂轴承盖中远离单臂的一端设有单臂轴承盖支点。

一种防止纺织面料压折皱的卷绕装置的运作方法，采用如上所述的一种防止纺织面料压折皱的卷绕装置，具体包括以下步骤：

步骤一：首先将纸管轴辊安装在卷绕面料的纸管上，并分别搁在两端的轴承托架上，然后合上单臂轴承盖；

步骤二：分别拉起三臂杆手柄，将三臂杆自动调节搭扣臂搭扣在单臂轴承盖的单臂上，拉上弹簧；

步骤三：随着该防止纺织面料压折皱的卷绕装置的运转，卷绕在纸管上面料的直径逐渐增大，纸管轴辊向上提升，绕单臂轴承盖支点以顺时针方向转动而拉动弹簧，并渐渐拉紧，使得弹簧滑块向右移动，同时联动三臂杆滑槽臂以三臂杆支点作为支点，以逆时针方向转动，相对应的三臂杆自动调节搭扣臂与单臂轴承盖的单臂自动脱开，弹簧拉力失去作用，此时，纸管轴辊、纸管和面料的总质量作为正压力卷绕面料。

在上述的一种防止纺织面料压折皱的卷绕装置的运作方法中，所述纸管轴辊长度为2000mm～4000mm，直径为20mm～80mm。

在上述的一种防止纺织面料压折皱的卷绕装置的运作方法中，所述纸管轴辊的材料包括金属和聚氨脂。

在上述的一种防止纺织面料压折皱的卷绕装置的运作方法中，所述纸管上卷绕到5m～20m长的面料时，所述纸管轴辊向上提升。

与现有技术相比，该发明中，将纸管内安装纸管轴辊，其两端装有轴承，并且由弹簧施加作用力，以自动控制调节纸管对主动辊和被动辊的正压力，这样在开始卷绕面料时具有弹簧拉力的作用下，纸管不会产生跳动，保证在高速运转下能卷绕植绒纺织面料平整、面料无横档、压折印现象，提高了卷绕面料的产量和质量。

附图说明

图1是一种防止纺织面料压折皱的卷绕装置卷绕面料传动原理示意图。

图2是一种防止纺织面料压折皱的卷绕装置结构示意图。

图3是自动调节机构结构示意图。