[发明专利]可拆卸复合喷嘴

说明书

技术领域

本发明涉及一种专用石油化工设备，特别是涉及一种能适用于孔板降压器的可拆卸复合喷嘴。

背景技术

孔板降压器是石化行业催化裂化装置中的主要设备之一，而孔板降压器喷嘴又是重中之重，一般每套孔板降压器上的喷嘴有几百个，孔板降压器喷嘴的使用寿命较短。国内现有喷嘴材质上大体分两类，钴基合金体和陶瓷体。一般来说陶瓷体使用寿命更长一些。请参阅图5及图6，现有习知的喷嘴结构包括喷嘴座2、复合喷嘴3，其中复合喷嘴3位于喷嘴座2的槽中，与喷嘴座2成为一体。该喷嘴座2焊接固定在孔板降压器挡板1上，这就造成了复合喷嘴3在更换时需要施工人员进入狭小的装置内用等离子切割机把旧的复合喷嘴3连同喷嘴座2一起割掉，再把新的复合喷嘴3焊上，或直接更换孔板降压器。前述两种方式不但所需周期长，而且费力又费财。

有鉴于上述现有的孔板降压器喷嘴存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的可拆卸复合喷嘴，能够改进一般现有的孔板降压器喷嘴，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有的孔板降压器喷嘴存在的缺陷，而提供一种新型结构的可拆卸复合喷嘴，所要解决的技术问题是使其应用于孔板降压器，在装置检修时，能快速更换，并且不割不焊不动火，不伤孔板降压器主体，节约时间、成本，从而更加适于实用。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种可拆卸复合喷嘴，包括喷嘴座、复合喷嘴、止退销，该喷嘴座固接在孔板降压器的挡板上，其外端部设有第一半圆槽，位于上部；该复合喷嘴安装在喷嘴座的槽中，其外凸台的背面设有第二半圆槽，所述第二半圆槽与该第一半圆槽形状一致，开口方向相反；该止退销卡入对准的第一半圆槽及第二半圆槽形成的圆槽中。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术措施来进一步实现。

前述的可拆卸复合喷嘴，其中所述喷嘴座的槽内设有内螺纹；所述复合喷嘴的外表面设有外螺纹，且与喷嘴座所设内螺纹相啮合。

前述的可拆卸复合喷嘴，其中所述复合喷嘴外凸台的外径与喷嘴座的外径一致。

前述的可拆卸复合喷嘴，其中所述第二半圆槽设有10个以上。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本发明一种可拆卸复合喷嘴可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：

1、更换操作简单，在不使用切割和焊接的方式下快速更换，将停工更换的时间至少缩短三分之二以上；

2、可随意数量更换，具便捷性。如果检修时损坏30个，可以只更换这损坏的30个；

3、由于不需要采用切割机焊接的方式，不会损坏孔板降压器的挡板，从而将孔板降压器的使用周期延长一倍以上；

4、由于在本发明中复合喷嘴和喷嘴座不是一体的，更换时只需更换旧的喷嘴，而不需要更换喷嘴座或孔板降压器挡板，减少更换成本。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本发明一种可拆卸复合喷嘴的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

图4是本发明的复合喷嘴的右视图。

图5是现有习知的孔板降压器喷嘴的结构示意图。

图6是图5的左视图。

【主要元件符号说明】

1：挡板

2：喷嘴座

21：第一半圆槽

3：复合喷嘴

31：第二半圆槽

4：止退销

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的可拆卸复合喷嘴其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。