[发明专利]一种封头工件回转台在审
申请号: | 201510432522.3 | 申请日: | 2015-07-22 |
公开(公告)号: | CN105033855A | 公开(公告)日: | 2015-11-11 |
发明(设计)人: | 余善俊 | 申请(专利权)人: | 合肥鑫艺达抛光机械有限公司 |
主分类号: | B24B41/06 | 分类号: | B24B41/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 230000 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工件 回转 | ||
技术领域
本发明涉及研磨抛光机技术领域,具体为一种封头工件回转台。
背景技术
抛光机作为一种电动工具,通过将待抛光机件固定在工作台上,抛光系统工作机构带动转动的抛光磨轮对抛光机件进行打磨,从而完成连续的自动抛光的工作要求,抛光机的机械部分由抛光系统、抛光轮行走系统、工件回转工作台构成,主体结构为焊接结构件,电器控制部分由控制柜和变频器、电机组成。
封头抛光机批量抛光一般通过预设参数,根据封头内表面曲线大致分为前中后三段曲线,即三段分时、分速控制,从而使抛光磨头运行轨迹与封头曲面一致,自动运行,现有封头产品品种越来越多,生产时为了实现同一台抛光机可以抛光的工件尺寸区间最大化,现常通过控制抛光机横梁和抛光轮行走系统来实现,然而由于带抛光封头放置在工件回转台上,不同的封头尺寸放置时其重心和平衡点不一,很容易在抛光过程中出现浮动,造成抛痕。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种封头工件回转台,其在回转台上直接支撑封头工件的托架下方设置有滑块机构,滑块机构安装在十字支撑架内部,通过气缸驱动,实现对不同封头工件的最佳支撑固定。
本发明解决技术问题采用如下技术方案:
提供一种封头工件回转台,其包括底座、放置在底座上的圆形旋转台、驱动电机、固定焊接在圆形旋转台上的十字支撑架,其特征在于:所述的十字支撑架内为中空,并安装有四个气缸,每个气缸的气缸杆连接有滑块,所述的滑块上固定安装有托架。
作为优选实例,所述的十字支撑架上表面沿轴向开有等长的四个开口槽,开口槽的槽宽大于托架的与滑块的固定连接轴的轴径。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:在回转台上直接支撑封头工件的托架下方设置有滑块机构,滑块机构安装在十字支撑架内部,通过气缸驱动,实现对不同封头工件的最佳支撑固定,避免了不同尺寸封头工件放置时重心和平衡点不一的缺点,解决了抛光过程中工件浮动问题,减轻了抛光抛痕。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中标号:1为底座,2为驱动电机,3为圆形旋转台,4为十字支撑架一根轴,5为十字支撑架另一根轴,6为气缸,7为滑块,8为托架,9为固定连接轴,41为开口槽。
具体实施方式
下面将结合本发明的一个具体实施例的结构示意图对本发明进行具体说明。
一种封头工件回转台,其包括底座1、放置在底座上的圆形旋转台3、驱动电机2、固定焊接在圆形旋转台上的十字支撑架4和5,其特征在于:所述的十字支撑架内为中空,并安装有四个气缸6,每个气缸6的气缸杆连接有滑块7,所述的滑块7通过固定连接轴9固定安装有托架8。
十字支撑架上表面沿轴向开有等长的四个开口槽41,开口槽41的槽宽大于托架8的与滑块7的固定连接轴9的轴径。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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