[发明专利]一种石塑纸的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于生产石塑纸的加工方法。

背景技术

石塑纸，就是用磨成粉末的矿石碳酸钙为主要原料，加上聚乙烯或聚丙烯和添加剂制作而成的。这种纸防水防油防霉变，纸质优，成本底，用途广，不仅可替代传统木浆纸，而且吸墨性良好，防水性佳，折叠性好，易装订。最重要的是在造纸过程中，不需要使用木浆与水，且不添加漂白剂、强酸与强碱等药剂，只需树脂、石粉（碳酸钙）与电力，制程中不产生废物与废气，边料可回收，无浪费。用过的纸张也可以回收再利用，非常符合环保的要求。但已有的生产工艺复杂，成本高，生产效率低，质量差。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种采用混料、挤料和拉伸三合一，简化工艺，降低生产成本，提高生产效率和产品质量的一种石塑纸的加工方法。

本发明一种石塑纸的加工方法的技术方案是：其特征在于：包括以下步骤：

一、粉体改性：将碳酸钙粉料、PP、PE和助剂按比例计量下料至高速混合机，在高速混合机高速运转下使物料共混、填充、增强，制成条状料或板状料，并进入冷混机进行冷却处理；

二、造粒：将冷却处理好的条状料或板状料送至造粒机，制成原料粒子；

三、下料挤料：将混合后的原料经过模头后再经料嘴口流出，挤成厚纸片状；

四、冷却定型：将挤出的厚纸片送入冷却轮組进行冷却定型；

五、切边：将厚纸片两边切边修整；

六、测厚：将成型的厚纸片送入测厚仪测量纸的厚度；

七、拉伸初步定型：从测厚仪出来的厚纸片牵引至拉伸机做纸样化处理，在拉伸机组中加热拉伸，然后在拉紧状态下进行热定型，最后经冷却初步定型成纸张；

八、电晕水冷处理：对初步定型的纸张表面进行电晕冲击处理，然后再次水冷定型；

九、再次切边：将再次冷却定型后的纸张进入切边摇摆装置再次切边、整型；

十、卷取：将再次切边整型后的纸张进入自动卷取裝置卷成纸卷；

十一、复卷：将纸卷放置48小时后应力消除，再经过复卷机复卷；

十二、入库：将复卷后的纸卷入库。

本发明公开了一种石塑纸的加工方法，与已有技术相比，在生产中，将造粒和下料挤料连续操作，接着马上进行定型，在定型的同时切边，切下的边料可回收使用，再测厚，将纸张的厚度进行精确测量，使下一步的拉伸能够精确定型，得到的初步纸张厚度偏差小，纸张表面厚薄均匀，光泽度好，为了使纸张的表面具有更强粘附力（即具有更高的达因系数），防止原材料在生产过程中出现印刷甩色、复合粘贴不牢固、涂布漏胶不均匀等现象，影响了产品质量，必须先对纸张进行电晕冲击处理，纸张经过电晕后会产生一定的热量，所以纸张需再次水冷定型，经过再次冷却定型之后的纸张进入切边摇摆装置进行再次切边定型，把纸张再次修整齐，切下的边料也可再次回收利用，接着就可以卷取了，用自动卷取机将纸张卷成纸卷，将纸卷放置48小时后应力消除，再经过复卷机复卷，复卷好的纸卷可进一步加工成其他产品也可入库处理，到此整个纸张的生产工艺完成。通过本工艺生产的石塑纸，产品阻燃性好，强度高，抗冲击性和韧性等均优于普通的纸张。

本发明一种石塑纸的加工方法，所述的碳酸钙粉料、PP、PE和助剂的计量比例为碳酸钙81.7%+PP6.6%+PE6.9%+助剂4.8%。所述的助剂为消泡剂和硬脂酸。做出来的产品物理性稳定，机械强度好，气密性好，光泽度高，坚韧耐磨，阻隔性能高。所述的碳酸钙粉料、PP、PE和助剂中添加色母。色母与造粒得到的原料粒子混合、熔融，再一起下料到挤出机中。添加色母可根据实际需要，如需改变纸张的颜色，就添加相应颜色的色母，如不需要改变颜色，就不添加色母。

具体实施方式

本发明涉及一种用于生产石塑纸的加工方法，包括以下步骤：

一、粉体改性：将碳酸钙粉料、PP、PE和助剂按比例计量下料至高速混合机，在高速混合机高速运转下使物料共混、填充、增强，制成条状料或板状料，条状料或板状料的温度很高，所以要进入冷混机进行冷却处理；

二、造粒：将冷却处理好的条状料或板状料送至造粒机，经过双螺杆造粒机的双螺杆挤出机混炼塑化，双螺杆造粒机，螺杆的排列组合可自由改变，可根据不同物料的特性做相应调整，灵活性大，产品稳定性好，熔融塑化后的原料经过造粒机模头拉丝成条，再经过风冷却到切粒机切成粒子。制成粒子的原料既方便运输又可以给平行的多条生产线，还可以储藏起来，提高整个生产的效率；