[发明专利]一种砂芯吊耳埋设装置及其使用方法

权利要求书

1. 一种砂芯吊耳埋设装置，其特征在于，包括用于砂芯制芯时与吊耳配合埋设的预制结构和用于填补预制结构在砂芯表层形成空穴的吊耳盖芯，所述预制结构在砂芯表层形成的空穴用于容纳砂芯吊装时的吊钩，并且预制结构在砂芯制成起模后可以拔模脱离砂芯，所述预制结构包括底座和固定在底座表平面的两扇形块，所述扇形块之间设有间隙，所述间隙距离大于或等于吊耳的厚度，两扇形块和扇形块之间的间隙空间形成一180°扇形空间，所述吊耳盖芯形状与预制结构相同并且各外形轮廓尺寸比预制结构的相应尺寸小1—2mm，所述吊耳盖芯配合填补预制结构的空穴后通过粘胶粘接牢固。

2. 根据权利要求1所述的砂芯吊耳埋设装置，其特征在于，所述扇形块的三个非弧面均设有拔模斜度。

3. 根据权利要求1所述的砂芯吊耳埋设装置，其特征在于, 所述底座为矩形、圆形或椭圆形，所述底座固定扇形块的外周设有若干安装螺孔。

4. 根据权利要求1所述的砂芯吊耳埋设装置，其特征在于，所述底座固定扇形块的反面设有把手。

5. 根据权利要求1所述的砂芯吊耳埋设装置，其特征在于，所述预制结构为木制、金属、橡胶或塑料材料制成；所述吊耳盖芯为陶瓷材料或与砂芯材料相同的芯砂制成。

6. 一种采用权利要求1—5任一项所述的砂芯吊耳埋设装置的使用方法， 其特征在于，砂芯造型时，将预制结构和吊耳配合设置于便于吊运的砂芯表层，填砂到预埋部位时将吊耳埋于砂芯内，再放置预制结构使吊耳正好位于两扇形块之间的间隙内，填砂振实后预制结构的底座底表面与所在的砂芯表面平滑过渡；砂芯起模时将预制结构从砂芯中脱模，两扇形结构在砂芯表层形成的空穴用于吊运时吊钩穿过吊耳；吊运结束后，将吊耳盖芯配合放置在预制结构形成的空穴处，并将吊耳盖芯与砂芯粘接牢固。

7. 根据权利要求6所述的砂芯吊耳埋设装置的使用方法，其特征在于，所述砂芯采用的芯盒侧板为敞开式可分拆的结构，并且预制结构和吊耳埋设于砂芯的侧面或底面，根据吊耳在砂芯的安装位置，将预制结构的底座固定在砂芯侧板或底板上，所述预制结构的底座上设有便于与侧板或底板固定的安装螺孔；砂芯填砂振实后起模，拆除侧板的同时将预制结构与砂芯脱模分离。

8. 根据权利要求6所述的砂芯吊耳埋设装置的使用方法，其特征在于，所述砂芯采用的芯盒侧板为整体脱落式并且预制结构和吊耳埋设于砂芯的侧面，填砂前，预先在芯盒侧板上标记出吊耳的安装位置，待填砂到吊耳位置时，将预制结构以活块的形式设置在吊耳处并使底座的底表面与芯盒的侧板紧密贴合，起模后将预制结构手动脱模。

9. 根据权利要求6所述的砂芯吊耳埋设装置的使用方法，其特征在于，所述预制结构和吊耳位于砂芯顶部，所述预制结构的底座背面设有把手，填砂安装时使底座设有把手的表面与砂芯顶面平齐，起模后通过把手将预制结构脱模。