[发明专利]一种过氧化氢在线检测装置及过氧化氢在线灭菌系统

说明书

技术领域

本发明涉及药品生产领域，尤其涉及一种过氧化氢在线检测装置及过氧化氢在线灭菌系统。

背景技术

现有技术中，冻干机、胶塞机等设备内部通常需要采用过氧化氢气体进行灭菌，中国专利文献CN204050407U公开了一种过氧化氢气体灭菌系统，描述了蒸发器结构及管路布置，但是在过氧化氢液体流入蒸发器时，其需在灭菌容器内恢复至常压后才能对过氧化氢气体浓度进行检测。因灭菌是在真空状况中进行，过氧化氢气体在灭菌过程中有一部分已经被分解为水和氧气，且恢复到常压时需与灭菌容器外部通入空气，含有水气的外部空气会使过氧化氢气体进一步分解，此时的过氧化氢气体浓度已经降低，即不能实时检测到灭菌时的过氧化氢气体实际浓度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能实现在线检测、检测结果准确可靠的过氧化氢在线检测装置以及过氧化氢在线灭菌系统。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种过氧化氢在线检测装置，包括检测仪，还包括检测腔体、压缩腔体和真空发生器，所述检测腔体和检测仪之间设有联接孔，所述联接孔处设有用于控制所述联接孔启闭的通断控制组件，所述检测腔体的第一端与所述压缩腔体通过管路连通，所述压缩腔体与待检测的灭菌容器通过管路连通且管路上设有第一控制阀，所述压缩腔体内设有用于将压缩腔体内的气体压缩至检测腔体内的动力组件，所述检测腔体的第二端通过管路与所述真空发生器连通且管路上设有第二控制阀。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述通断控制组件包括第一驱动件和可在所述第一驱动件的驱动下滑动的阀芯，所述阀芯内设有可密封所述联接孔的密封圈。

所述检测腔体的第一端与所述压缩腔体连通的管路上设有止回阀。

所述动力组件包括第二驱动件及可在所述第二驱动件的驱动下滑动、以抽取所述灭菌容器内的气体并压缩至检测腔体的压缩活塞。

所述第一驱动件和第二驱动件分别连接第一电磁控制阀和第二电磁控制阀。

所述第一驱动件和第二驱动件均为气缸。

所述过氧化氢在线检测装置还包括分解器，所述分解器与所述真空发生器连通。

一种过氧化氢在线灭菌系统，包括灭菌容器和汽化系统，所述汽化系统与所述灭菌容器连通，还包括上述的过氧化氢在线检测装置，所述过氧化氢在线检测装置的压缩腔体与所述灭菌容器通过管路连通。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述汽化系统包括闪蒸罐、过氧化氢溶液储罐、雾化器及电加热闪蒸板；所述雾化器的输入口与所述过氧化氢溶液储罐连通，所述雾化器的输出口与所述闪蒸罐的进口连通，所述电加热闪蒸板设置于所述闪蒸罐内，且靠近所述闪蒸罐的进口并与所述闪蒸罐的进口相对，所述闪蒸罐的出口与所述灭菌容器连通。

所述闪蒸罐为圆筒状容器，所述闪蒸罐的上部为带椭圆状封头，下部为锥形封头。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

（1）本发明的过氧化氢在线检测装置，真空发生器用于对检测腔体和压缩腔体抽真空，当检测腔体内处于真空状态时，通断控制组件将联接孔堵住，保护检测仪不受损坏，当需要对过氧化氢浓度进行检测时，打开第一控制阀，待检测的灭菌容器内的过氧化氢气体进入压缩腔体，动力组件将压缩腔体内的气体压缩并推入检测腔体，使检测腔体内的过氧化氢为常压状态，即可通过通断控制组件开启联接孔，检测仪与检测腔体连通，即可进行过氧化氢气体浓度的检测，因此实现了对过氧化氢浓度的在线检测，且检测结果准确可靠。

（2）本发明的过氧化氢在线灭菌系统，过氧化氢在线检测装置的压缩腔体与灭菌容器通过管路连通，因此，可通过本发明的过氧化氢在线检测装置对灭菌容器内的气体浓度进行实时在线检测。

附图说明

图1是本发明过氧化氢在线检测装置的示意图。

图2是本发明过氧化氢在线灭菌系统的示意图。

图中各标号表示：

1、检测腔体；11、第一驱动件；12、阀芯；13、止回阀；2、检测仪；3、压缩腔体；31、压缩活塞；32、第一控制阀；4、真空发生器；41、第二控制阀；5、联接孔；6、第二驱动件；7、灭菌容器；8、分解器；91、第一电磁控制阀；92、第二电磁控制阀；101、闪蒸罐；102、过氧化氢溶液储罐；103、雾化器；104、电加热闪蒸板。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。