[发明专利]OLED封装线固化及器件老化系统

说明书

技术领域

本发明属于OLED显示技术领域，具体涉及一种OLED封装线固化及器件老化系统。

背景技术

OLED的中文名为“有机电致发光显示器”，又称“有机电激发光显示器”，OLED技术被视为继LCD与PDP之后发展潜力最大的新型平板显示技术，由于其突出的性能优势得到了世界上许多国家和企业的重视，目前正处于技术快速发展、产业逐步启动的阶段。OLED具有主动发光、响应速度快、低压驱动、耗电量低、全固态结构、超轻薄、视角宽、可使用温度范围大等诸多优点，被业内称为“梦幻显示器”，代表了目前显示技术的发展方向。

OLED器件在封装完成后进入老化工序，为了防止空气中的氧气和水汽渗入器件腐蚀有机发光材料，需要先把整个OLED基板放入高温箱，对封装线完成烘烤固化后在进行老化作业。目前通用的高温箱为整体烘烤式，加热均匀性差，随着OLED制造尺寸越来越大，厚度越来越轻薄，这种传统的高温固化方式将不再适用于新的OLED器件工艺制造要求。

发明内容

本发明的目的是解决上述问题，提供一种适用于OLED封装线固化及器件老化的一体化系统。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种OLED封装线固化及器件老化系统，包括加热密封腔，所述加热密封腔腔体上部设有用于放置OLED基板的托架，下部设有加热组件，托架的上方设有驱动电路板，驱动电路板上设有与OLED基板电极引脚相对的弹性探针，所述驱动电路板与其上方的气缸可伸缩的一端相连，当气缸工作时，可使弹性探针与OLED基板电极引脚接触或分离。

优选地，所述托架的中部为镂空网格状，其网格的分布与OLED基板上OLED器件的分布一一对应。

优选地，所述托架的网格为矩形，托架上设有基板支撑块，分别位于矩形网格的四个直角周围，基板支撑块的顶部设有用于承载OLED基板的基板托球。

优选地，所述基板托球的材料为聚醚醚酮。

优选地，所述加热组件包括加热底板和安装在加热底板上的PTC恒温加热器，PTC恒温加热器的尺寸为OLED器件等比例缩小尺寸，且PTC恒温加热器与OLED器件的中心在水平面的投影重合。

优选地，所述加热底板的材料为酚醛塑料。

优选地，所述驱动电路板与设于加热密封腔外部的信号发生器相连。

优选地，该系统还包括位于加热密封腔外部的机械手，用于将OLED基板放入加热密封腔或从加热密封腔中取出。

本发明的有益效果是：本发明所提供的OLED封装线固化及器件老化系统，将OLED封装线固化工序及器件老化工序集成在同一个系统中完成，简化了操作流程，且适用于各种尺寸的OLED基板，OLED器件封装线固化受热均匀。

附图说明

图1是本发明OLED封装线固化及器件老化系统的示意图；

图2是本发明PTC恒温加热器与OLED器件的位置关系示意图。

附图标记说明：1、加热密封腔；2、托架；3、驱动电路板；4、气缸；5、基板支撑块；6、基板托球；7、加热底板；8、PTC恒温加热器；9、OLED基板；10、OLED器件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明：

如图1所示，本发明的OLED封装线固化及器件老化系统，包括加热密封腔1和安装在加热密封腔1内的各组件，这些组件包括但不限于：托架2、驱动电路板3、基板支撑块5、基板托球6和加热组件；托架2设于加热密封腔1腔体上部，用于放置OLED基板9；加热组件设于加热密封腔1腔体下部，位于托架2的正下方；驱动电路板3位于托架2的上方，驱动电路板3上设有与OLED基板电极引脚相对的弹性探针，驱动电路板3与其上方的气缸4可伸缩的一端相连，气缸4用于推动驱动电路板3的弹性探针与OLED基板9的电极引脚接触，当气缸4工作时，可使弹性探针与OLED基板电极引脚接触或分离，其推进压力不能过大而把OLED基板顶坏，也不能过小而不能使弹性探针与电极引脚不完全接触；驱动电路板3还与信号发生器相连，信号发生器设于加热密封腔1外部，用于输入老化电信号。