[发明专利]一种聚氨酯保温板连续生产线使用的布料杆组件

说明书

本发明公开了一种聚氨酯保温板连续生产线使用的布料杆组件，其中第一级T型分流器、第二级T型分流器和第三级T型分流器共同通过中空的双头螺栓连接且形成具有三级分流系统的布料杆组件，物料从第一级T型分流器的入口进入，一分为二，往左右两边流动，分别进入两个第二级T型分流器，经第二级T型分流器分流后，各一分为二，分别进入四个第三级T型分流器，在第三级T型分流器中再次分流后，分别从八个出口的物料喷嘴流出，均匀的将物料浇筑在布料平台上，这使布料过程稳定，保证产品的稳定性，物料喷嘴出口处可以通过转动角度来调节出口位置的间隔，从而避免生产过程中空鼓、折痕等现象的产生，此调节过程可以实现在线调节，避免物料浪费，同时，T型分流器的各部分均可拆卸，易于清洗，并且方便组装，从而解决了聚氨酯布料系统难清洗的问题。

技术领域

本发明涉及一种生产线的布料装置，具体涉及一种聚氨酯板材连续生产线使用的布料杆组件。

背景技术

聚氨酯材料以其优异的防火、阻燃、防潮、耐高温等性能，被广泛应用于建筑保温、中央空调、保温箱、化工罐体等领域。特别是其兼顾保温、防火和施工的性能引起了广泛重视，已作为最好的建筑保温材料被广泛推广。

传统的聚氨酯保温板连续线生产方法，采用整体式的布料杆，即在一根直管上打出若干小孔来分布物料，同时利用布料杆的来回摆动来实现连续布料。此方法的缺点是，布料不均匀，若出现空鼓、折痕等现象，无法在线调节布料杆的状态。且由于聚氨酯原料易于发泡形成固体，因此残存在布料杆中的物料若不及时清洗便容易堵塞布料通道。同时，由于已反应的聚氨酯原料属于极难清洗的物料，传统的整体式布料杆的清洗非常麻烦，且容易有残留，影响下一次的使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：现有的整体式布料杆导致布料不均匀，若出现空鼓、折痕等现象，无法在线调节布料杆的状态，且由于聚氨酯原料易于发泡形成固体，因此残存在布料杆中的物料若不及时清洗便容易堵塞布料通道，同时，由于已反应的聚氨酯原料属于极难清洗的物料，传统的整体式布料杆的清洗非常麻烦，且容易有残留，影响下一次的使用，成本高，清洗的劳动强度大。

为了解决以上问题，本发明提供了一种技术方案是：一种聚氨酯保温板连续生产线使用的布料杆组件，所述布料杆组件包括物料入口、第一级T型分流器、两个第二级T型分流器、四个第三级T型分流器和物料喷嘴，所述第一级T型分流器、第二级T型分流器和第三级T型分流器均由一个T型三通阀、两个直管和两个90°弯管组成，所述T型三通阀的两个水平出口分别与两个所述直管一端可拆卸相接，两个所述直管的另一端分别与两个所述90°弯管可拆卸相接，所述物料入口为所述第一级T型分流器中的T型三通阀的垂直入口，所述第一级T型分流器中的两个90°弯管分别与两个所述第二级T型分流器中的T型三通阀垂直入口可拆卸相接，两个所述第二级T型分流器中的90°弯管分别与四个所述第三级T型分流器中的T型三通阀垂直入口可拆卸相接，所述第一级T型分流器、第二级T型分流器和第三级T型分流器的对称轴处于同一平面上，所述第三级T型分流器中的90°弯管分别可拆卸地设有所述物料喷嘴，所述物料喷嘴的出口方向垂直于所述第一级T型分流器的对称轴，所述T型三通阀、90°弯管、直管和物料喷嘴采用不锈钢、铁、铜或铝合金中的一种或几种。

进一步的，所述物料喷嘴由90°弯管与直管相接而成，所述第三级T型分流器中的90°弯管与所述物料喷嘴中的90°弯管可拆卸地相接，在与第三级T型分流器相接过程中，所述物料喷嘴出口方向可转动以保证相邻的所述物料喷嘴出口的间距要求。此结构简单，可拆卸，便于清洗，通过多处可拆卸组合方式可以保证物料喷嘴出口方向垂直于所述第一级T型分流器的对称轴，同时又可以调整物料喷嘴出口方向保证相邻的所述物料喷嘴出口的间距要求，使物料流动平衡，避免折痕、空鼓等现象，避免物料浪费。