[发明专利]一种绞合电线绝缘挤出收卷生产线

说明书

技术领域

本发明涉及线缆加工技术领域，具体涉及一种绞合电线绝缘挤出收卷生产线。

背景技术

电线生产工艺在覆盖绝缘皮之前要保证绞合好的线材经过充分的拉伸以使绝缘材料更好的贴敷在线材上，并使得绝缘皮表面更加平整，否则，绝缘材料在绞合线上附着性能不佳，表面也难以平整；还包括有电线包覆绝缘层后挤出的流程，绝缘层对其内部的绞合电线起到防护并防止漏电的作用，若绝缘材料塑化不均匀，则会影响到电线绝缘层的质量，使得绝缘皮往往不够平整，内部存在应力，其机械性能不佳；电线收卷作为电线加工的最后一个步骤，收卷的效率很重要，在收卷过程中常常出现收卷不均匀的现象，导致每个收卷筒所收卷的电线数量变少且中心分布不均匀，提高了电线储存的成本和运输的难度；另外，如果收卷前的电线没有经过充分的拉伸，那么，残存在电线表皮和内部的应力会使得卷至到卷线筒上的电线发生卷曲和形变，不能紧密的结合到卷线筒上，也会影响电线收卷质量和效率。

发明内容

本发明的目的，是为了解决上述问题，提供一种电线绝缘效果好，使用寿命长且易于储存运输的绞合电线绝缘挤出收卷生产线。

本发明解决上述问题的技术方案如下：

一种绞合电线绝缘挤出收卷生产线，所述一种绞合电线绝缘挤出收卷生产线依次包括绞合电线拉伸装置、电线绝缘皮加工设备和电线拉伸收卷装置，所述电线绝缘皮加工设备包括绞合线入口、绝缘线出口、连接所述绞合线入口和绝缘线出口的成型段、与成型段相连接的挤出段、以及对从绝缘线出口输出的绝缘电线起冷却定型作用的定型段；还包括电线绝缘皮拉伸装置；所述成型段上设有第一加热部，所述挤出段设有第二加热部，所述第二加热部为两个，分别位于所述挤出段的两侧。

绞合好的电线经绞合线入口进入到定型段，在定型段内被从挤出段中挤出的绝缘材料包覆，再由绝缘线出口输出，进入定型段进行冷却定型，冷却定型后的电线还要经过电线绝缘皮拉伸装置进行压制和拉伸，以提高绝缘皮的机械性能。

在挤出段中通常采用螺杆作为挤出工具对绝缘材料施加推动力，螺杆在旋转过程中与绝缘材料之间的摩擦会产生一定的热量，有助于绝缘材料的塑化，然而这还不够，想要保证绝缘材料得到较好的塑化，还需在挤出部上设置加热装置，另外，在成型段上也需设置加热装置，保证在成型时绝缘材料更好的包覆在电线表面。

设置两个加热部能够保证在挤出部对绝缘材料加热更均匀。

作为上述技术方案的优选，所述电线绝缘皮拉伸装置包括用于压制电线的压制部和用于拉伸电线的拉伸部，所述压制部包括位于所述压制拉伸装置底部的基准轮和在所述基准轮上方可调节高度的压制轮，所述压制轮通过调节装置来调节高度。

电线绝缘皮拉伸装置使得包裹有绝缘皮的电线通过基准轮和压制轮之间，并根据电线规格通过调节压制轮的高度来获得合适的压制效果。

作为上述技术方案的优选，所述拉伸部包括位于所述压制拉伸装置两侧的第一拉伸轮和第二拉伸轮，电线从第一拉伸轮和第二拉伸轮下方穿过。

作为上述技术方案的优选，所述调节装置包括一端与压制轮的轴心相连接的摆杆、连接所述摆杆一端和压制拉伸装置一固定处的弹簧、以及与所述摆杆另一端相接触并能对摆杆施加压力的推动装置。

所述推动装置包括一固定在压制拉伸装置上的固定板，所述固定板上开有螺孔，螺孔内螺接有可旋转的推动螺钉，旋转推动螺钉对摆杆施加作用力。

需要调节压制轮的高度时，首先调节推动螺钉作用于摆杆的一端，摆杆摆动，另一端带动压制轮上下移动，弹簧对摆杆施加的力使得摆杆与推动螺钉接触更紧密和牢固。

作为上述技术方案的优选，所述绞合电线拉伸装置包括一个固定面板，所述固定面板上端的左右两侧分别设置有第一导线轮和第二导线轮，所述第一导线轮和第二导线轮下方依次设置有第一拉线轮和第二拉线轮；所述第二导线轮的水平位置高于第一导线轮。

作为上述技术方案的优选，所述第一拉线轮和第二拉线轮的边缘处设置有至少两个绞合线容置槽。

第一导线轮将绞合线导入到第一拉线轮的绞合线容置槽中，再绕经第二拉线轮后回到第一拉线轮上，经过第二导线轮输出。第二导线轮的水平位置高于第一导线轮能够额外增加第二导线轮对绞合线的拉力，使其更充分的被拉伸。

作为上述技术方案的优选，所述第一导线轮和第二导线轮与连杆的一端相连，连杆的另一端与固定面板相固接，所述连接第一导线轮和第二导线轮的连杆长短不同，分别使得所述第一导线轮和第二导线轮的位置与相对应的第一拉线轮的绞合线容置槽处于同一平面上。