[发明专利]液态金属防水壳的制作方法

说明书

本发明公开了一种液态金属防水壳的制作方法，包括以下步骤：a.提供蓝宝石片材，所述蓝宝石片材的侧面加工成适于与注塑材料相结合的形状；b.将所述蓝宝石片材放入模具的型腔内，向模具的型腔内注入液态金属，使填充在所述型腔内的液态金属围绕于所述蓝宝石片材的侧面,且所述液态金属的填充形状为待成型的防水壳的外围部分的形状；c.使所述液态金属以预定的速率收缩凝固定型，与所述蓝宝石片材的侧面结合在一起。通过将蓝宝石材料与液态金属一体成型，使产品无间隙，达到防水、防尘、防震的高性能，也有利于实现窄边框屏幕。

技术领域

本发明涉及一种液态金属防水壳的制作方法。

背景技术

蓝宝石在电子产品中用于摄像头镜头、电子设备按键、屏幕、盖板、以及后盖玻璃片等。蓝宝石是世界上次于钻石的第二大坚硬材料，用作产品屏幕，透光性、耐磨性好，耐高温，屏幕不用贴保护膜。蓝宝石与电子产品壳体之间的粘结一般都是以胶水粘结。由于是两个部分分别成型完后用胶水粘结在一起，各部分之间的粘结性不好，有间隙，导致电子产品达不到防水、防尘、防震的功能。例如，手机市场上，智能手机屏幕通常采用内嵌式镶嵌技术将液晶屏内嵌在金属中框中，除了上述弊端之外，还存在手机边框宽大粗厚的缺点。

发明内容

本发明的主要目的在于针对现有技术的不足，提供一种液态金属防水壳的制作方法，将蓝宝石材料与液态金属一体成型，使产品无间隙，达到防水、防尘、防震的高性能，也有利于屏幕实现窄边框。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种液态金属防水壳的制作方法，包括以下步骤：

a.提供蓝宝石片材，所述蓝宝石片材的侧面加工成适于与注塑材料相结合的形状；

b.将所述蓝宝石片材放入模具的型腔内，向模具的型腔内注入液态金属，使填充在所述型腔内的液态金属围绕于所述蓝宝石片材的侧面,且所述液态金属的填充形状为待成型的防水壳的外围部分的形状；

c.使所述液态金属以预定的速率收缩凝固定型，与所述蓝宝石片材的侧面结合在一起。

进一步地：

步骤a中，将所述蓝宝石片材的侧面加工成具有梯度的阶梯形结构，优选地，所述阶梯形结构的最外侧台阶形成一边角切除的斜面形状。

步骤a中，形成所述蓝宝石片材的工艺包括研磨、抛光和清洗的过程。

抛光过程中，抛光压力在0.05Mpa～0.21Mpa。

研磨过程在恒温下进行。

在步骤b之前，还包括在所述蓝宝石片材的侧面涂上粘结剂。

在步骤b之前，还包括在所述蓝宝石片材的上下表面涂上涂层以形成保护膜。

所述液态金属是锆基液态金属、镁基液态金属、铜基液态金属、铝基液态金属、铁基液态金属、镍基液态金属、钛基液态金属中的任一种。

步骤a中，所述蓝宝石片材的厚度加工成0.6mm～1.5mm。

本发明的有益效果：

本发明利用液态金属因其自身结构的特殊性而具备的可注塑成型的特点，将侧面经过加工的蓝宝石片材放入模具内，按照预定填充形状注入液态金属，使液态金属围绕于蓝宝石片材的侧面以预定的速率收缩凝固定型，从而与蓝宝石片材的侧部一体地紧密结合在一起而形成电子产品外壳。具体来说，本发明的优点体现在：

1、蓝宝石片材作为电子产品的屏幕，本身具有硬度高、耐刮花等优点；

2、液态金属具有独特的轻巧分子结构，利用液态金属制作电子产品外壳部分，重量很轻；

3、由于液态金属成型前的特点是可自由变形，因此适于灵活地成型成各种所需的形状；