[发明专利]适用于大功率微波加热设备的水冷式微波波导

说明书

技术领域

本发明涉及微波加热设备，具体地说是一种适用于大功率微波加热设备的水冷式微波波导。

背景技术

工业生产冶炼需要用到大功率微波加热设备。现有技术中，大功率微波加热设备的波导管都是采用不带冷却的金属(铝、铜等)波导管。因大功率微波加热设备产生的微波在波导管内传送，会在波导管壁上造成反射、损耗等而产生热量，在大功率微波加热设备高温加热或长时间加热条件下，金属波导管壁的温度会不断升高，导致波导管内气体的温度较高，继而会影响到大功率微波发生器的正常工作(正常工作温度小于60℃)，甚至会造成大功率微波加热系统元器件的损毁，使得生产不能正常进行。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种适用于大功率微波加热设备的水冷式微波波导，该波导可保证大功率微波加热设备正常工作。

按照本发明的技术方案：一种适用于大功率微波加热设备的水冷式微波波导，包括波导管，所述波导管的外壁上设置有水冷装置；所述水冷装置包括水冷腔及设置在所述水冷腔上的进水管与出水管。

所述波导管为上面小下面大的斗形，所述斗形波导管的各个侧面上均设置有所述水冷装置。

所述波导管的两端分别固定有上法兰与下法兰。

所述水冷腔包括水冷套及水冷套盖板，所述水冷套固定连接在所述波导管的外壁上，所述水冷套盖板固定连接在所述水冷套上，所述进水管与所述出水管设置在所述水冷套盖板上。

所述进水管位于所述水冷套盖板的下部，所述出水管位于所述水冷套盖板的上部。

所述水冷套内设置有交错排列的筋板，使所述水冷腔内形成S形水路。

所述波导管各个侧面上的所述水冷装置的进水管与出水管依次串联连接。

所述波导管各个侧面上的所述水冷装置的进水管与出水管分别并联连接。

本发明的技术效果在于：本发明在波导上设置有水冷装置，可以将波导的热量及时带走，起到了很好的冷却效果，可保证大功率微波加热设备在高温或长时间加热状态下能正常工作运行。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图1、图2中，包括上法兰1、波导管2、水冷套3、出水管4、水冷套盖板5、进水管6、下法兰7、进水孔8、筋板9、出水孔10等。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1、图2所示，本发明是一种适用于大功率微波加热设备的水冷式微波波导，包括波导管2，本实施例中波导管2为上面小下面大的斗形，波导管2的两端分别固定有上法兰1与下法兰7。上法兰1与下法兰7便于将本发明安装到大功率微波加热设备上。

本发明在波导管2的外壁上设置有水冷装置。本实施例中斗形波导管2的各个侧面上均设置有水冷装置。

水冷装置包括水冷腔及设置在水冷腔上的进水管6与出水管4。

水冷腔包括水冷套3及水冷套盖板5，水冷套3固定连接在波导管2的外壁上，水冷套盖板5固定连接在水冷套3上。水冷套盖板5上开有进水孔8与出水孔10，进水管6与出水管4分别设置在水冷套盖板5上的进水孔8与出水孔10处。

进水管6位于水冷套盖板5的下部，出水管4位于水冷套盖板5的上部。这样水流方向为下进上出。

水冷套3内还设置有交错排列的筋板9，使水冷腔内形成S形水路。S形水路增加了冷却水在水冷腔内的停留时间，增强了冷却效果。

波导管2各个侧面上的水冷装置的进水管6与出水管4可以依次串联连接，也可以分别并联连接。

本发明的制作过程如下：首先将波导管2不同侧面的水冷套3用氩弧焊满焊到波导管2的各个侧面上，用电钻在水冷套盖板5对应的水冷套的筋板9位置钻孔，与筋板9焊接，防止盖板5受内压变形；每个侧面的水冷套盖板5上下各开一个孔，作为进水孔8和出水孔10，在每个水冷套盖板5的进水孔8和出水孔10处满焊一不锈钢管作为进水管6与出水管4。波导管2不同侧面的进水管6与出水管4通过金属软管串联或者并联起来，整体为1路进/出水连接，每个侧面的水流方向为下进上出。本发明加装到微波加热设备前，需要进行加压(0.3Mp)检漏。

本发明在波导上设置有水冷装置，可以将波导的热量及时带走，起到了很好的冷却效果，使用本发明的大功率微波加热设备在高温(>1000℃)或长时间加热状态下，能正常工作运行，使得大功率微波加热系统更平稳和安全，提高了加热效率，保证了大功率微波加热设备的长寿。

上文对本发明进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本发明的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本发明的保护范围。本发明所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。